[实用新型]一种玻璃微珠表面处理层的干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃微珠表面处理层干燥的技术领域，特别是一种玻璃微珠表面处理层的干燥机。

背景技术

玻璃微珠是生产反光材料的重要组成部分之一，玻璃微珠在经过筛选后、在制作成反光布前需要对玻璃微珠表面进行抗静电、与胶水粘连等表面改性处理，处理后需要对玻璃微珠表面处理层进行干燥，以烘干玻璃微珠表面上的处理试剂，目前，现有干燥方式是在二次干燥时采用高温干燥，然而在高温干燥过程中会对表面处理层造成一定程度的破坏，影响玻璃微珠的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够有效的减少玻璃微珠表面处理层的破坏、操作简单的玻璃微珠表面处理层的干燥机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃微珠表面处理层的干燥机，它包括机架、水泵、热水箱、干燥罐和水环式真空泵，所述的干燥罐的两侧转轴旋转安装在机架上，干燥罐的顶端和底端分别设置有与干燥罐连通的微珠进料口和微珠出料口，干燥罐的内壁上设置有热水夹套，所述的热水箱上设置有出水口和回水口，所述的水泵的吸水口与出水口连接，水泵的排水口与热水夹套连通，所述的水环式真空泵的吸气口与干燥罐内部连通。

所述的回水口设置在热水箱的顶部，所述的出水口设置在热水箱的侧壁上。

所述的机架设置在热水箱与水环式真空泵之间。

本实用新型具有以下优点：（1）该干燥机提高了反光布在植珠过程中玻璃微珠的流动性、减少了静电产生。（2）经该干燥机干燥后的玻璃微珠与胶水之间的粘接力有所增强，并且在低温干燥环境中干燥微珠表面处理层，有效的保护了微珠表面处理层，避免了微珠表面处理层被破坏。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-热水箱，2-水泵，3-机架，4-干燥罐，5-热水夹套，6-水环式真空泵，7-微珠进料口，8-微珠出料口，9-出水口，10-回水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种玻璃微珠表面处理层的干燥机，它包括机架3、水泵2、热水箱1、干燥罐4和水环式真空泵6，所述的干燥罐4的两侧转轴旋转安装在机架3上，干燥罐4的顶端和底端分别设置有与干燥罐4连通的微珠进料口7和微珠出料口8，干燥罐4的内壁上设置有热水夹套5，热水夹套5内通有热水后，热水能够加热热水夹套5，热水夹套5将热量传递到干燥罐4内部，为干燥罐4提供热量，从而降低处理试剂的沸点，使试剂不断的挥发，以达到干燥玻璃微珠的目的。如图1所示，热水箱1内填装有热水，热水箱1上设置有出水口9和回水口10。如图1所示，水泵2的吸水口与出水口9连接，水泵2的排水口与热水夹套5连通，所述的水环式真空泵6的吸气口与干燥罐4内部连通，水环式真空泵6能够将干燥罐4抽成真空状态，以排出挥发的处理试剂。

如图1所示，所述的回水口10设置在热水箱1的顶部，所述的出水口9设置在热水箱1的侧壁上。所述的机架3设置在热水箱1与水环式真空泵6之间。

本实用新型的工作过程如下：先将经表面处理后的玻璃微珠从微珠进料口7投入到燥罐4内，同时旋转干燥罐4，再启动水环式真空泵6，真空泵6将干燥罐4抽成真空状态，然后启动水泵2，水泵2将热水箱1内的热水经出水口9抽入到热水夹套5内，随后又经回水口10流入热水箱1内，而热水夹套5将热量传递到玻璃微珠上，从而将玻璃微珠表面处理层上的处理试剂烘干，烘干结束后将成品玻璃微珠从微珠出料口8排放出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。