[实用新型]用于灵芝干制的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于灵芝干燥设备领域，尤其涉及一种用于灵芝干制的烘干装置。

背景技术

灵芝又称灵芝草、神芝、芝草、仙草、瑞草，是多孔菌科植物赤芝或紫芝的子实体。味甘性平，功能益气血、安心神、健脾胃。始载于《神农本草经》，列为上品，按本草纲目记载：“灵芝性平，味苦，无毒，主胸中结，益心气，补中，增智慧，不忘，久服轻身不老，延年神仙。”

灵芝作为拥有数千年药用历史的中国传统珍贵药材，具备很高的药用价值，灵芝属的子实体、菌丝体和孢子中含有多糖类、核苷类、呋喃类衍生物、甾酵类、生物碱类、蛋白质、多肽、氨基酸类、三萜类、倍半萜、有机锗、无机盐等。灵芝多糖是灵芝的主要有效成分之一， 具有抗肿瘤、免疫调节、降血糖、抗氧化、降血脂与抗衰老作用。灵芝所含三萜类不下百余种，其中以四环三萜类为主， 灵芝的苦味与所含三萜类有关。三萜类也是灵芝的有效成分之一，对人肝癌细胞具有细胞毒作用， 也能抑制组织胺的释放，具有保肝作用和具有抗过敏作用等。

在灵芝采摘完成后，需进行一系列加工，灵芝的干燥除水是重要的加工步骤，灵芝干制也称烘干、脱水加工等，它是在确保产品质量指标（色、香、味、形、营养等）的前提下，利用外源热，促使菌体热水分蒸发的工艺过程，灵芝干燥分为晒干和设备烘干，晒干时间太长，无法满足工业化要求。但目前灵芝干燥设备很少，现有存在的灵芝干燥设备大都采用热烘干技术对灵芝进行烘干，但现有灵芝的干燥烘干设备仍然存在以下不足:1.快速热烘干易导致灵芝局部干湿度不均匀，灵芝开裂；2.采用干热烘干，对设备要求高，能耗大；3.现有的干燥设备多采用手动操作，随意性大，对生产出来的灵芝后期质量监控非常麻烦，容易导致次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，加热系统自动化程度高且烘干均匀，干燥效果好的用于灵芝干制的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: 用于灵芝干制的烘干装置，包括机箱体，所述机箱体内设有干燥室，机箱体的左、右两端分别设有连通干燥室的第一矩形敞口和第二矩形敞口，所述干燥室的上部为加热区，干燥室的下部为干燥区，所述加热区与干燥区之间通过隔板分隔开，干燥室的底部设有平行导轨，平行导轨上设有盛装灵芝的送料车，干燥室内靠近第二矩形敞口的一侧设有风机，所述机箱体的顶部分别设有连通干燥室的空气入口和废气排出口，所述隔板内设有储气室，储气室的底部设有散热孔，所述储气室通过加热管道与空气入口连通，加热管道上设有空气加热器。

本方案的操作过程如下：首先将灵芝均匀摊放在送料车上，并将盛装灵芝的送料车送入干燥室，空气从空气入口进入，并通过加热管道，此时加热管道上的空气加热器开始工作，使得送入到隔板储气室中的空气为热风，热风经散热孔散出到送料车的四周，并送至送料车上待干制的灵芝上，使其受热，水分逐渐蒸发，进行干制，送料车可通过电机在平行导轨上牵引移动，然后靠近第二矩形敞口的风机开始鼓风，通过空气加热器调节热风温度，最终保温控时及干燥出料。对于刚采摘回来的新鲜灵芝，在送料车上的摊放厚度不宜过大，进入干燥室后初期先鼓冷风2-3小时，以去除表面水分，然后再加温干制，避免灵芝因蒸发水分缓慢而造成灵芝腐败变质的可能。

本方案的原理是这样的：该烘干装置采用常压热风对新鲜灵芝进行干制，它利用空气加热器对空气加热成热风，在风机的输送下，对静置安置在送料车上的新鲜灵芝进行干制，载有新鲜灵芝的送料车间隙地送入干燥室内，载着干燥后制品的送料车则间隙的离开干燥室，因此，这种烘干装置的操作为连续性，其结构简单、适应性广、干燥迅速、不易损坏，各物料的整个干燥过程基本一致，成品质量好。灵芝干制过程中，由于热空气气流和送料车前进方向相反，逆流时还可将部分使用过的热空气再次循环使用，而将其余部分通过废气排出口向上排掉。

优选的，所述送料车包括车体和设于车体底部的导轮，所述车体上设有顶部开口的空腔，空腔内竖直设置有中心轴，所述中心轴上固定套设有盛装灵芝的水平层架，所述空腔的底部和侧壁均采用通风隔板，车体上还安装有电机，所述中心轴连接电机的输出端，送料车底部的导轮能减少其在平行导轨上移动时的阻力，盛装灵芝的水平层架能在电机的带动下转动，使得上下层存放在水平层架上的灵芝能够均匀干燥，取得更好的质量控制，营造出合理的灵芝干燥环境，自动化程度高，既保证灵芝快速干燥，又能取得很好的干燥效果。

优选的，所述车体上还设有排湿装置，所述排湿装置的输出端伸入到空腔内，排湿装置能对送料车空腔内的湿度进行调节控制，使得能调试出合理的灵芝干燥环境。