[实用新型]折弯机后挡料手动挡指锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全防护装置，尤其是一种折弯机后挡料手动挡指锁紧装置。

背景技术

折弯机后挡料的挡指作用是对钣金折弯件的折边尺寸进行精确定位。挡指的运动方向一般是沿X、Y、Z方向移动，这三个方向通常是由伺服电机驱动实现自动化。但是为了降低成本，挡指的运动也可以配置为手动，同时为了提高折弯机的效率，通常X、Y轴配置为伺服驱动，Z轴配置为手动，也就是说挡指沿Z轴方向的运动要靠操作员用手来移动挡指到加工位置，操作员通过折弯机的折弯线去移动挡指，从而就会存在安全隐患，被折弯机的上下模具压断手臂，甚至带来生命危险，因此，市场上研究出很多后挡料固定装置。

例如：专利号为201310028547.8公开的一种折弯机后挡料板，包括设置于折弯机内部两侧壁上的光杆一和丝杆一，光杆一和丝杆一上设有底座，两底座上搭接有横梁，横梁上设有滑块，滑块靠近折弯机前端设有光杆二和丝杆二，光杆二和丝杆二顶部设有挡板，采用这种技术方案后折弯机后挡料板能够根据折弯机加工中需折弯板的要求调节位置，满足折弯机折弯要求。该申请文件通过光杆寄丝杆确定挡料板位置，若生产过程中需要调节位置，则需要分别将光杆一、丝杆一、光杆二、丝杆二松开，操作较为繁琐，无法适用高效、快速的生产需求。

又例如：专利号为201310382469.1公开的一种折弯机后挡料止规装置，其将挡料块安装在一个升降座上，所述升降座上开有前后两个通孔，在前通孔中固定装有螺母配装传动丝杆，后通孔穿装在一根垂直导向柱上，在导向柱的上下两端分别固定装有顶板和底座，在顶板上开有与升降座上的前通孔同轴布置的轴孔，轴孔支承传动丝杆的上端光杆部，传动丝杆的上端并延伸出顶板的外部安装挡圈及转动手轮；该发明解决了现有折弯机上的后挡料止规装置，操作不方便，调节精度差，加工精度要求高等问题；但是由于其采用转动手轮控制控制挡料快位置，操作简单，但是占用空间大且结构相对复杂，无法保证运行稳定性。

因此，研究出一种结构简单，安全性高且对折弯机后挡料的手动挡指锁紧效果好的锁紧装置使目前需要解决的问题之一。

发明内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全性高且对折弯机后挡料的手动挡指锁紧效果好的折弯机后挡料手动挡指锁紧装置。

技术方案：为了解决以上问题，本实用新型提供一种折弯机后挡料手动挡指锁紧装置，所述折弯机后挡料的挡指沿Z轴移动，所述的Z轴上部设有导轨，挡指沿导轨移动；锁紧条通过直线轴承安装于Z轴上，所述导轨与锁紧条相互平行；所述挡指底部、锁紧条顶部为齿形结构，挡指与锁紧条相互啮合，形成自锁结构；本实用新型结构简单，通过将挡指底部、锁紧装置顶部设计为相互啮合的齿形结构，可在不增加设备提及的同时有效提高锁紧装置的锁紧牢固性；在需要移动挡指时，仅需要将锁紧装置弹开，齿形结构分离，挡指可自由沿Z轴移动。

包括设于锁紧条与Z轴之间的固定支架，所述固定支架固定于Z轴上；所述固定支架用于固定电磁铁和弹簧装置，保证锁紧装置结构稳定及电磁铁、弹簧装置的有效使用。

包括弹簧装置，所述弹簧装置两端分别固定于锁紧条及固定支架上；本实用新型通过增设弹簧装置，可在锁紧条需要与挡指啮合时，通过自身弹力收缩，使锁紧条复位；且弹簧装置可在锁紧条与挡指分离时，拉住挡指，不让其掉落，提高设备安全性。

包括电磁铁，所述电磁铁为圆柱形结构，其端部边缘两侧设有螺纹孔，所述螺纹孔位置与固定支架通孔位置相对应，通过螺钉把电磁铁固定在支架上；所述电磁铁的铁芯，穿过固定支架的通孔，与锁紧条相接触；本实用新型通过将电磁铁固定于固定支架上，能够保证锁紧装置结构的稳定性。

所述的是可伸缩的；电磁铁与挡指通过电气互锁，当挡指通过折弯机上模夹、下模夹之间的折弯线时，电磁铁解锁得电，设于其轴心的铁芯向外动作，推动与之相连接的锁紧条移动随之向外移动，锁紧条顶部的齿形零件与挡指的齿形零件分离脱开，此时，折弯机处于程序停止状态，滑块不能动作，操作人员可手动调整挡指位置，提高使用安全性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.       结构简单：本实用新型通过将锁紧条顶部、挡指底部设为相互配合的齿形结构，在啮合状态下，便可实现挡指的锁紧功能，无需增加新的设备，结构简单；

2.       结构稳定：本实用新型通过在锁紧条和Z轴之间设置直线轴承进一步提高锁紧装置结构稳定性；