[实用新型]预留洞口保护盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护盖板，具体涉及一种适用于对楼板上预留的洞口起到保护作用的盖板。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，在楼板上比较常见到例如套管洞口、放线洞口等直径和边长不大于200mm的预留洞口。然而，对于这些预留洞口，往往会被人们忽视对其采取保护措施，致使施工存在安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预留洞口保护盖板，以对楼板上预留洞口形成简单的保护措施，进而避免施工存在安全隐患。

为实现上述目的，提供一种预留洞口保护盖板，预留洞口开设于楼板上，保护盖板包括：

用于盖住预留洞口的盖板本体，两侧具有支撑杆，支撑杆具有弯折的轴转套接端；

固定于楼板上的固定板，上表面具有沿楼板表面设置的套筒，轴转套接端转动穿设于套筒内。

本实用新型预留洞口保护盖板的有益效果在于，

通过支撑杆配合固定板将盖板本体可活动地安装固定于楼板上，进而在需要用到预留洞口的时候可以打开盖板，在不需要用到预留洞口的时候可以关闭盖板以对预留洞口形成保护，避免安全隐患。

优选地，支撑杆为L形且分别固接于盖板本体的两侧，轴转套接端延伸出盖板本体且沿楼板的表面弯折。

优选地，盖板本体为方形且用于盖住预留洞口的表面的四周具有方框，支撑杆固接于方框的两侧。

优选地，楼板临近于预留洞口的位置紧固安装有至少两个固定板，每个固定板上开设有固定孔，膨胀螺栓穿设于固定孔内进而与楼板紧固连接。

优选地，盖板本体为1mm厚的铁皮，支撑杆为外径10mm的圆钢，方框为方钢管，支撑杆焊接于方框的两侧。

附图说明

图1为本实用新型预留洞口保护盖板的整体结构示意图；

图2为本实用新型预留洞口保护盖板的正面结构示意图；

图3为对应于图2的侧面结构示意图；

图4为图3中固定板的正面结构示意图；

图5为对应于图5管道插入预留洞口后的状态示意图；

图6为本实用新型预留洞口保护盖板的关闭状态示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型预留洞口保护盖板的整体结构示意图。参照图2，为本实用新型预留洞口保护盖板的正面结构示意图。

结合图1所示，本实用新型提供了一种预留洞口保护盖板，预留洞口1开设于楼板2上，保护盖板包括：用于盖住预留洞口1的盖板本体3，两侧具有支撑杆4，支撑杆4具有弯折的轴转套接端40；固定于楼板2上的固定板5，上表面具有沿楼板2表面设置的套筒6，轴转套接端40转动穿设于套筒6内。

参照图3，为对应于图2的侧面结构示意图。结合图2和图3所示，支撑杆4为L形，盖板本体3为方形且用于盖住预留洞口1的表面的四周具有方框30，支撑杆4分别焊接于方框30的两侧，轴转套接端40延伸出盖板本体3且沿楼板2的表面弯折。较为优选地，盖板本体3为1mm厚的铁皮，支撑杆4为外径10mm的圆钢，方框30为方钢管。

参照图4，为图3中固定板的正面结构示意图。结合图1和图4所示，楼板2临近于预留洞口1的位置紧固安装有至少两个固定板5，每个固定板5上开设有固定孔50，膨胀螺栓穿设于固定孔50内进而与楼板2紧固连接。

在具有上述结构特征后，本实用新型可按以下过程实施：

如图1所示，先在楼板2临近于预留洞口1的位置利用膨胀螺栓紧固安装两个固定板5，再将盖板本体3两侧的支撑杆4活动穿设于固定板5上的套筒6内，进而将盖板本体3活动安装于预留洞口1的附近。其中，固定板5的安装位置(即与预留洞口1的距离)要根据支撑杆4的实际长度而定，需保证安装后，盖板本体3能完全覆盖于预留洞口1上。此时，盖板本体3为翻转打开的状态。

参照图5，为对应于图5管道插入预留洞口后的状态示意图。如图5所示，待盖板本体3打开后，即可将管道7穿过预留洞口1，以实现原预留洞口1的预设作用。待管道7穿设安装完毕后，可将盖板本体3斜靠于管道7上。

参照图6，为本实用新型预留洞口保护盖板的关闭状态示意图。如图6所示，在未需要穿设管道7之前，即可将盖板本体3向预留洞口1翻转，进而盖住预留洞口1，以此形成保护避免安全隐患。

完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

1)盖板结构取材方便，结构简单，便于实际施工操作；

2)当不再需要对预留洞口形成保护时，拆掉膨胀螺栓即可将整个盖板结构拆除，省时省力。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。