[实用新型]高精准DC自动分向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及DC自动焊接装置领域，特别是涉及一种高精准DC自动分向装置。

背景技术

为实现DC(Direct Current，直流电)头自动化生产，必定要把种类零件定向排序。而实现零件的有序排列就需要使用到振动盘。现有的振动盘，其均具有振动排序的功能，实现零件在振动盘轨道上的有序排列，但DC头在自动化生产时对排序零件的方向有很高的要求，如振动盘无法识别方向，则会出现振动排序后的零件方向较为混乱，在送入自动生产设备中生产时，易出现倒置装配、无法插入等现象，使其后续无法正常加工。

取料的时候，现有的方式是通过手工取料，或是直振挂产品取料。手工取料，自动性不强、速度慢、工作劳动力高、人力成本高。DC产品的品种多，有英插式，圆管式等，直振挂的方式只限于胶芯大于铜管，而其它的类型，振动没有办法去分离。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精准DC自动分向装置，能够解决现有技术存在的多种类型的DC头无法自动进行准确的方向定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高精准DC自动分向装置，该高精准DC自动分向装置包括安装盘、转动机构、偏心传动组件、至少一个分向组件以及夹DC模组，其中，所述偏心传动组件用于导正DC头。所述分向组件包括固定块，DC直筒块和仿形块，所述仿形块上设有与所述DC头的形状相匹配的仿形槽，所述仿形槽用于与DC配合，从而定位所述DC头，所述仿形块安装在所述安装盘上，所述DC直筒块安装在所述仿形块的上方，所述DC直筒块包括贯穿所述DC直筒块上下的、用于放置DC的容置腔，所述容 置腔与所述仿形槽对齐，所述仿形块和所述DC直筒块通过所述固定块固定在所述安装盘上。所述转动机构用于驱动安装盘转动。所述夹DC模组用于夹持所述DC头，并通过所述DC头与所述仿形块之间的相对旋转使所述DC头与所述仿形槽配合。

其中，所述偏心传动组件包括偏心轮和滑片。所述偏心轮位于所述安装盘上方，且与所述分向组件的顶部位于同一平面上。所述滑片设置在所述安装盘上，且位于所述偏心轮与所述分向组件之间，所述滑片用于传动所述分向组件内的DC以导正所述DC头。

其中，所述滑片上、靠近所述分向组件的一端呈“U”形，所述“U”形滑片的开口与所述容置腔的开口对齐，通过所述滑片的“U”形端推动所述DC从而导正所述DC头。

其中，所述偏心传动组件还包括导轨，所述导轨固定在所述安装盘上，所述滑片滑动安装在所述导轨上。

其中，所述高精准DC自动分向装置还包括固定板和固定架，所述固定板位于所述安装盘之上，所述固定板上设有通槽，所述安装盘位于所述通槽的下方；所述转动机构设置在所述安装盘的下方，并通过所述固定架固定在所述固定板上。

其中，所述夹DC模组包括支架、夹持部和驱动夹持机构；所述支架固定在所述固定板上，所述夹持部和所述驱动夹持机构安装在所述支架上，所述驱动夹持机构用于驱动所述夹持部夹持所述DC。

其中，所述夹DC模组还包括驱动旋转机构，所述驱动旋转机构用于驱动所述夹持部的旋转，从而使所述DC头与所述仿形块之间发生相对旋转，使所述DC头与所述仿形槽配合。

其中，所述分向组件还包括分向旋转机构，所述分向旋转机构用于驱动所述仿形块旋转，从而使所述DC头与所述仿形块之间发生相对旋转，使所述DC头与所述仿形槽配合。

其中，所述转动机构、所述驱动旋转机构和所述分向旋转机构均为电机。

其中，所述驱动夹持机构为气缸。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过使用具有与DC头相匹配的仿形槽的仿形块，使得DC头进入仿形槽内，从而能准确对DC进行风向，并且具有高稳定性。本实用新型只是通过仿形块上的仿形槽与DC头部配合来进行分向，因而可以通孔更换仿形块来对各种类型的DC头部进行准确的方向定位，对于DC的长短没有任何限制，通用性强。此外，由于仿形块只是与DC头部相配合，体积较小，容易更换，成本低。

附图说明

图1是本实用新型高精准DC自动分向装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型高精准DC自动分向装置的分向组件的结构示意图；

图3是本实用新型高精准DC自动分向装置的偏心传动组件的结构示意图；

图4是本实用新型高精准DC自动分向装置的夹DC模组的结构示意图。