[实用新型]全自动变速变向回转阀及循环式谷物干燥机

权利要求书

1.一种全自动变速变向回转阀（104），其特征在于，包含电机（104-1）、电机转向切换开关、链条（104-2）、主动链轮（104-3）、偶数个从动链轮（104-4）、多个调节链轮（104-5）以及所述从动链轮（104-4）数量相等的回转绞龙（104-6）和转轴（104-7）；所述主动链轮（104-3）与所述电机（104-1）固定连接，所述电机转向切换开关与所述电机（104-1）电连接，每一个所述回转绞龙（104-6）均与一个所述从动链轮（104-4）通过一个所述转轴（104-7）同轴固定，所述链条（104-2）的一端依次绕过所述主动链轮（104-3）、所述从动链轮（104-4）和所述调节链轮（104-5）后与另一端封闭。

2.一种循环式谷物干燥机，其特征在于，包含如权利要求1中所述的全自动变速变向回转阀（104）。

3.根据权利要求2所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，还包含风选分散部（101）、料仓（102）、干燥部（103）、输料绞龙（105）、提升机（106）、智能等热量温控装置（100）和风机（107）；所述干燥部（103）固定在所述全自动变速变向回转阀（104）的上方，所述料仓（102）固定在所述干燥部（103）的上方，所述风选分散部（101）位于所述料仓（102）的上方，所述输料绞龙（105）固定在所述全自动变速变向回转阀（104）的下方，所述智能等热量温控装置（100）安装在所述干燥部（103）的后侧上部，所述风机（107）固定在所述干燥部（103）的前侧下部，所述提升机（106）安装在所述风选分散部（101）、所述料仓（102）、所述干燥部（103）以及所述输料绞龙（105）的同一侧，且所述提升机（106）能够在所述风选分散部（101）和所述输料绞龙（105）之间上下移动。

4.根据权利要求3所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，所述智能等热量温控装置（100）包含装置本体（1），多个相互平行且两端均分别穿过并悬挂在所述装置本体（1）中两相互平行的第一侧壁（11）和第二侧壁（12）上部的转动轴（2），与其中一个所述转动轴（2）的一端锁紧固定的执行电机（3），分别固定在所述转动轴（2）上并与所述转动轴（2）数量相等的百叶板（4），包裹在所述装置本体（1）外围的外侧板框（5），开设有若干网孔（61）并固定在所述装置本体（1）下部四周的内网板（6），以及与所有所述转动轴（2）的两端均固定连接并与所述外侧板框（5）转动连接的连杆机构；当所述执行电机（3）转动0°时，所述外侧板框（5）上移到所述内网板（6）的最上端，所有所述网孔（61）均完全暴露在外，且所有所述百叶板（4）均处于水平状态，此状态为环境风进口完全打开状态；当所述执行电机（3）转动90°时，所述外侧板框（5）下移到所述内网板（6）的最下端，所有所述网孔（61）均完全被所述外侧板框（5）遮挡，且所有所述百叶板（4）均处于竖直状态，此状态为热风进口完全打开状态；其中，所述热风进口的截面积与所述环境风进口的总面积相等。

5.根据权利要求4所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，所述连杆机构中包含位于所述第一侧壁（11）外侧的第一组长手柄（71）、第一组连杆（72）、连动杆（73）、与所述转动轴（2）数量相等且平行设置的短手柄（74），以及位于所述第二侧壁（12）外侧的第二组长手柄（75）和第二组连杆（76），其中，各所述短手柄（74）的顶端均分别与各所述转动轴（2）的一端固定连接，各所述短手柄（74）的底端均与所述连动杆（73）转动连接；所述第一组长手柄（71）的一端分别与所述转动轴（2）的一端固定连接，所述第一组长手柄（71）的另一端分别与所述第一组连杆（72）的顶端转动连接；所述第二组长手柄（75）的一端分别与所述转动轴（2）的另一端固定连接，所述第二组长手柄（75）的另一端分别与所述第二组连杆（76）的顶端转动连接；所述第一组连杆（72）和所述第二组连杆（76）的底端均分别与所述外侧板框（5）转动连接。

6.根据权利要求4所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，还包含多个滑动轴承（8），多个所述滑动轴承（8）分别固定在所述外侧板框（5）边缘内壁，且多个所述滑动轴承（8）均与所述装置本体（1）的外侧壁滑动接触。

7.根据权利要求4所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，所述执行电机（3）的转动角度范围为0~90°。

8.根据权利要求5所述的循环式谷物干燥机，其特征在于，所述第一组长手柄（71）与所述第一组连杆（72）的顶端、所述第二组长手柄（75）与所述第二组连杆（76）的顶端之间均通过销（9）转动连接。