[实用新型]一种贴合勾绒背扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及制衣领域，特别涉及一种用于设置在内衣、胸围以及服装背部、起连接作用的贴合勾绒背扣。

背景技术

目前，现有的背扣技术中，胸围的两个接舭位分别连接有公扣和母扣，公扣与母扣的连接一般采用一下两种方式：一、魔术贴与普通魔术布连接方式；二、金属钩扣连接方式。

采用魔术贴与魔术扣连接方式具有如下缺点：在工作过程中，公扣与母扣通过魔术贴和魔术扣相连接。由于魔术贴与魔术扣在使用过程中容易粘附一些丝织物，而丝织物的累积会造成魔术贴与魔术扣之间的连接不稳固。此外，为保证魔术扣的强度，魔术扣一般是采用硬塑胶制备而成，而这种硬塑胶魔术贴在使用时容易造成使用者不舒适。

采用金属钩扣连接的方式具有如下缺点：公扣和母扣分别包括公扣布料层和金属钩扣，金属钩扣为细小的金属条弯曲而成，公扣和母扣的金属钩扣分别通过车工缝线而固定于相应的布料层。从材料方面而言，金属钩扣含有较多的有害金属，对人体有害，而且金属钩扣会生锈，影响使用。从结构方面而言，公扣和母扣的金属钩扣在搭扣时比较麻烦，在解扣时比较困难，给使用者带来一定的困扰。另外，金属钩扣只能固定于没有弹性的变通布料，限制了公扣和母扣对材料的选用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种贴合勾绒背扣，该贴合勾绒背扣结构简单、产量大，佩戴舒适、产品使用方便、无任何金属、环保、无污染，并且部分工艺采用超声波焊接而成，以及TPU热熔胶膜复合而成。使用寿命明显增长，并且增加了胸围的整体美观性。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种贴合勾绒背扣，包括勾扣和绒扣，所述勾扣包括双面复合布下层、双面复合布中层和软体注塑胶片上层，所述双面复合布下层和双面复合布中层的对应面通过超声波热熔焊接连接，所述软体注塑胶片上层和双面复合布中层的对应面通过超声波热熔焊接连接，所述绒扣包括单面背胶布料下层和绒毛单面背胶布料上层，所述单面背胶布料下层和绒毛单面背胶布料上层之间设有经过刀模冷切到特定形状的空气层布料中层，所述单面背胶布料下层和绒毛单面背胶布料上层的胶面与所述空气层布料中层通过整烫热压连接。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述软体注塑胶片上层的表面间隔设有若干个排列整齐的呈Y字形的扣勾。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述双面复合布下层和所述双面复合布中层均由两层布料层和一层TPU热熔胶层通过热熔而成，TPU热熔胶层在两层布料层之间。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述单面背胶布料下层是由布料层和TPU热熔胶热熔而成。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述绒毛单面背胶布料上层是由布料层和TPU热熔胶热熔而成，所述布料层的表面设有一层绒毛层。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述绒毛层是由若干条纱线丝相互交叉连接而成。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述软体注塑胶片上层为环保型尼龙塑胶构件。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述空气层布料中层是通过纺织机制造而成的一种具有按压回弹作用的弹性布料构件。

作为本实用新型贴合勾绒背扣的一种改进，所述软体注塑胶片上层的宽度小于所述双面复合布下层和双面复合布中层宽度的一半以上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的贴合勾绒背扣。勾扣与绒扣连接在胸围的两端舭位后，在佩戴胸围时。只需用手指轻轻抓起勾扣对准绒扣，轻轻一按即可佩戴完成(勾扣采用的是Y字抓钩经过勾住特制绒毛布后分散横拉住绒毛布)。横向拉力达到8KG～10KG，解扣则是用手指抓住勾扣往上做出一个斯开的动作即可拆除，操作极为方便，以此同时，勾扣采用软体注塑胶和布料TPU热熔胶膜双层布料复合后组合，绒扣采用特制绒毛料再与布料TPU热熔胶膜复合中间覆盖一层空气层布料后组合而成的无金属，柔软舒适产品(杜绝了有害金属对人体的危害，无金属产品不需要电镀，也倡导了对排污方面的环保作用)。佩戴的同时，此实用新型贴身部位不存在任何硬物，直接触碰人体不会产生任何异物感。十分舒适，外露部位如天鹅羽毛，加上布料色彩鲜艳，完全满足了美观上以及佩戴舒适，使用方便，生产方便快速的市场需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型勾扣的背面结构示意图。

图3是本实用新型绒扣的背面结构示意图。

图4是本实用新型勾扣和绒扣连接后结构示意图。