[实用新型]空压机后冷却器性能试验的进口湿度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却器的性能测试领域，具体属于空压机后冷却器性能试验中控制后冷却器进口湿度的装置。

背景技术

空压机的后冷却器是安装在空压机出口的冷却器，其主要作用是冷却高温的压缩空气，同时后冷却器的出口通常连接一个水气分离器，可以使冷却后的压缩空气中的冷凝水排出，从而得到常温低湿的压缩空气。后冷却器的性能试验是指在规定的工况下测试换热器的能力，其中规定的工况通常包括以下参数：1)后冷却器热空气侧的流量；2)后冷却器热空气侧的进口温度；3)后冷却器热空气侧的进口压力；4)后冷却器热空气侧的进口湿度；5)后冷却器冷空气侧的进口温度；6)后冷却器冷空气侧的流量。

后冷却器的热空气侧进口压力较高，一般要达到4～8Bar，为了满足试验中的规定工况条件，目前实现热空气侧的进口压力及进口湿度的高压加湿方法通常有两种，一种是锅炉蒸汽加湿，另一种是高压喷淋加湿。

在锅炉蒸汽加湿方法中，锅炉是特种设备，需要持有上岗证的专职人员操作，而且由于安全问题，锅炉蒸汽加湿装置的设计需要特殊考虑，所以，对于锅炉蒸汽加湿方法来说，出于安全考虑，其设计、使用和维护都具有一定的复杂性。

在高压喷淋加湿方法中，加湿效率较低，会产生大量的冷凝水，因此需要设计排水。同时，为了提高加湿效率，加湿前端需要设置加热器来提高温度，故整套装置设计复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空压机后冷却器性能试验的进口湿度控制系统，可以简化空压机后冷却器性能测试中的热空气侧高压加湿工艺，降低设备复杂性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的空压机后冷却器性能试验的进口湿度控制系统，包括进气空调、空压机、第一调节阀、加热冷却器、第二调节阀，其中：

进气空调，其进气口与大气相通，出气口与空压机的进气口相连，用于控制空压机进气口的静压、进气温度和相对湿度；

空压机，其进气口与进气空调的出气口相连，出气口与第一调节阀的进气口相连，用于提供稳定流量的压缩空气；

第一调节阀，其进气口与空压机的出气口相连，出气口与加热冷却器的进气口相连，用于控制被测后冷却器的热空气侧入口的流量；

加热冷却器，其进气口与第一调节阀的出气口相连，出气口与被测后冷却器的热空气侧入口相连，用于控制被测后冷却器的热空气侧入口的进气温度；

第二调节阀，其进气口与被测后冷却器的出气口相连，出气口与大气相通，用于控制被测后冷却器的热空气侧入口的进气压力；

所述进气空调的出气口与空压机的进气口之间设有监控空压机进气静压、进气温度和相对湿度的压力传感器、温度传感器和湿度传感器，所述加热冷却器的出气口与被测后冷却器的热空气侧入口之间设有监控被测后冷却器热空气侧入口的进气压力、进气温度和相对湿度的压力传感器、温度传感器和湿度传感器。

在上述结构中，所述第一调节阀出气口与被测后冷却器的热空气侧入口之间设有一流量计。

在上述结构中，所述空压机的出气口与第一调节阀的进气口之间设有储气罐，用于稳定空压机的出气口压力。进一步地，所述空压机的出气口与储气罐之间还设有排气阀。

本实用新型采用间接控制的方式，通过空压机进口的温度和相对湿度间接控制后冷却器热空气侧的进口湿度，同时通过进气空调控制空压机的进口温度、相对湿度和压力，这样简化了后冷却器热空气侧的高压加湿工艺，降低了测试设备的复杂性。

附图说明

图1为本实用新型的控制系统的示意图。

其中附图标记说明如下：

1为进气空调；2为空压机；3为第一调节阀；4为加热冷却器；5为被测后冷却器；6为第二调节阀；7为储气罐；8为排气阀；9为流量计；10为空压机进口传感器；11为热空气侧入口传感器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的空压机后冷却器性能试验的进口湿度控制系统，如图1所示，包括进气空调1、空压机2、第一调节阀3、加热冷却器4、第二调节阀6，其中：

进气空调1，其进气口与大气相通，出气口与空压机2的进气口相连，用于控制空压机2进气口的静压、进气温度和相对湿度；

空压机2，其进气口与进气空调1的出气口相连，出气口与第一调节阀3的进气口相连，用于提供稳定流量的压缩空气；

第一调节阀3，其进气口与空压机2的出气口相连，出气口与加热冷却器4的进气口相连，用于控制被测后冷却器5的热空气侧入口的流量；