[实用新型]一种LED铝基板生产线中的水冷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷机，特别涉及一种LED铝基板生产线中的水冷机。

背景技术

在LED铝基板生产线中，水冷机连接在烘烤机后面，烘烤机可将铝基板的阻焊层初步烘烤并进行在线曝光以增加阻焊层的反光率，经过烘烤机烘烤后的铝基板温度较高，需要经过水冷机进行冷却。现在的LED铝基板生产线中，水冷机一般通过横向穿过的自来水与水冷机主体内的热水进行热交换来达到热水降温的效果，但这样的水冷机，冷却效果一般，冷却速度较慢，而且自来水的损耗过大，不符合节约用水的节能环保的理念。

因此，如何实现一种设计合理，冷却速率高，冷却效果好，水可循环再用，节约用水，节能环保的LED铝基板生产线中的水冷机是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种LED铝基板生产线中的水冷机，旨在实现一种设计合理，冷却速率高，冷却效果好，水可循环再用，节约用水，节能环保的LED铝基板生产线中的水冷机。

本实用新型提出一种LED铝基板生产线中的水冷机，水冷机可对LED铝基板生产线中经过烘烤机烘烤后的铝基板进行冷却并可冷却至设定温度，水冷机包括内部盛装有热水的水冷机主体、设于水冷机主体内并伸入热水内的具有导热性的冷却盘管，冷却盘管由钛管制成，冷却盘管上端设有进水口、出水口，冷水从进水口流动至冷却盘管下端并继续流动至出水口处最终离开冷却盘管，冷却盘管内的冷水与冷却盘管周边的热水通过冷却盘管进行热交换并使热水的温度下降至设定温度，冷却盘管内的冷水可循环再用或流通至LED铝基板生产线的其他位置处重新利用。

本实用新型的水冷机主体内部设有伸入热水内的具有导热性的冷却盘管，冷却盘管与热水的接触面积十分大，可大大提高冷水热水的热交换速率，而且，冷却盘管由导热率非常高的钛管制成，可进一步提高冷水热水间的交换速率，冷却效果极佳，而且，冷却盘管内的冷水可循环再用或流通至LED铝基板生产线的其他位置处重新利用，节约用水，符合节能环保的理念。本实用新型实现了一种设计合理，冷却速率高，冷却效果好，水可循环再用，节约用水，节能环保的LED铝基板生产线中的水冷机。

附图说明

图1为本实用新型一种LED铝基板生产线中的水冷机的一实施例的结构示意图；

图2为现有技术的水冷机的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2，提出本实用新型的一种LED铝基板生产线中的水冷机的一实施例，在LED铝基板生产线中，水冷机连接在烘烤机后面，烘烤机可将铝基板的阻焊层初步烘烤并进行在线曝光以增加阻焊层的反光率，经过烘烤机烘烤后的铝基板温度较高，需要经过水冷机进行冷却。

水冷机可对LED铝基板生产线中经过烘烤机烘烤后的铝基板进行冷却并可冷却至设定温度，水冷机包括内部盛装有热水101的水冷机主体100、设于水冷机主体100内并伸入热水101内的具有导热性的冷却盘管200，冷却盘管200由钛管制成，冷却盘管200上端设有进水口201、出水口202，冷水从进水口201流动至冷却盘管200下端并继续流动至出水口202处最终离开冷却盘管200，冷却盘管200内的冷水与冷却盘管200周边的热水101通过冷却盘管200进行热交换并使热水101的温度下降至设定温度，冷却盘管200内的冷水可循环再用或流通至LED铝基板生产线的其他位置处重新利用。

现有的LED铝基板生产线中，水冷机一般通过横向穿过的自来水管300与水冷机主体内的热水进行热交换来达到热水降温的效果，但这样的水冷机，冷却效果一般，冷却速度较慢，而且自来水的损耗过大，不符合节约用水的节能环保的理念。而本水冷机主体100内部设有伸入热水101内的具有导热性的冷却盘管200，冷却盘管200与热水101的接触面积十分大，可大大提高冷水热水101的热交换速率，而且，冷却盘管200由导热率非常高的钛管制成，可进一步提高冷水热水101间的交换速率，冷却效果极佳，而且，冷却盘管200内的冷水可循环再用或流通至LED铝基板生产线的其他位置处重新利用，节约用水，符合节能环保的理念。本实用新型实现了一种设计合理，冷却速率高，冷却效果好，水可循环再用，节约用水，节能环保的LED铝基板生产线中的水冷机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。