[实用新型]用于印制电路板的丝印基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝印基板，特别涉及一种用于印制电路板的丝印基板，属于丝印技术领域，用于丝印蓝胶。

背景技术

传统的蓝胶丝印工艺通常采用18T网版制成丝印基板。据统计，采用18T网版为丝印材料的蓝胶丝印工艺存在一系列缺陷，主要是：蓝胶丝印次数不少于3次，印刷次数增加。18T网版的清洗时间平均不少于8分钟，单次清洗时间过长。18T网版的洗网水量平均不少于0.8千克，单次清洗量大，浪费严重。值得一提的是，采用18T网版的蓝胶丝印工艺合格率低，平均合格率为40％至50％。18T网版必须采用光绘菲林及感光桨晒网版以印刷蓝胶，导致制作成本较高，丝印流程复杂，不利于大规模批量生产丝印基板。

因此，传统的丝印基板综合成本较高，合格率低，亟需寻代替材料。

另一方面，FR-4板材作为印制电路板的主要原料，成本十分低廉，制备工艺十分成熟。与此同时，已印刷特定电路的FR-4板材，难以重复利用，即FR-4板材不便重复印刷新的电路。即便通过蚀刻销蚀原电路而印刷新电路，相应成本大大增加，难以达到重复利用FR-4板材以降低成本的目的。值得一提的是，印制电路板的种类繁多、更新速度快，大量印制电路板由于不适于实际需要而被淘汰，回收再加工的渠道不畅，造成FR-4板材大量浪费。需要指出的是，FR-4板材虽被印刷电路，但并不破坏FR-4板材自身特性，绝缘性能良好，因此FR-4板材可被重复利用，在降低成本的同时减少环境污染，具有较好的经济效益和社会效益。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板用于丝印蓝胶。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可利用已废的FR-4板材。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可提高丝印合格率。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可减少丝印次数和印刷次数。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可减少清洗时间。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可减少清洗水用量。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可根据实际需求选择FR-4板材的加工参数。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可根据实际需求选择丝印形状。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可根据实际需求选择丝印位置。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可根据实际需求选择丝印厚度。

本实用新型的目的之一在于提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板可根据实际需求选择所述通孔的数量。

为实现本实用新型的以上目的，本实用新型提供一种用于印制电路板的丝印基板，所述用于印制电路板的丝印基板供丝印蓝胶于一印制电路板，其特征在于，所述用于印制电路板的丝印基板由FR-4板材制成，并且所述用于印制电路板的丝印基板设有连通于所述用于印制电路板的丝印基板两侧的至少一通孔，所述用于印制电路板的丝印基板叠合于所述印制电路板，以透过每所述通孔丝印蓝胶于所述印制电路板。

根据本实用新型的一个实施例，其中每所述通孔与所述印制电路板的蓝胶丝印区域对齐设置。

根据本实用新型的一个实施例，其中所述用于印制电路板的丝印基板的厚度为0.3毫米至0.35毫米。

根据本实用新型的一个实施例，其中每所述通孔的水平截面形状为矩形。

根据本实用新型的一个实施例，其中每所述通孔的水平截面形状为弧形。

根据本实用新型的一个实施例，其中每所述通孔平行排列于所述用于印制电路板的丝印基板。

根据本实用新型的一个实施例，其中每所述通孔呈阵列排列于所述用于印制电路板的丝印基板。

根据本实用新型的一个实施例，其中所述FR-4板材采用边料制成。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的透视图。

图2A是根据本实用新型的一个变形实施例的透视图。