[实用新型]高炉炉顶料罐里的煤气回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉顶料罐里的煤气回收设备。

背景技术

高炉炉顶料罐里的炉料进入高炉炉腔内后，料罐里充满了含尘煤气，必须在很短时间内将其处理完毕，现有技术的方法是直接排放到大气中，污染大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，环保、方便、安全的高炉炉顶料罐里的煤气回收设备。

本实用新型的技术解决方案是：

一种高炉炉顶料罐里的煤气回收设备，其特征是：包括高炉炉顶设备的放散口，高炉炉顶设备的放散口设置在由常开阀门控制的管道上，常开阀门后设置由快速切换阀与包括煤气风机的辅助管路组成的并联通道；所述辅助管路包括煤气风机，在煤气风机的前后，分别设置一个阀门，且该并联通道与后方的煤气回收除尘系统连接；炉顶料罐与净煤气管道上的一次均压阀连接，炉顶料罐与煤气储气罐管道上的二次均压阀连接；炉顶料罐上设有进料的上料阀及向高炉炉膛下料的下料阀。

煤气储气罐管道上设置煤气加压机；炉顶料罐上设有进料的上料阀及向高炉炉膛下料的下料阀。

本实用新型结构合理，环保、使用方便、安全。二次均压用高压煤气替代高压氮气的工艺（煤气储气罐压力0.8MPa）。从而保证了回收煤气的纯度，即保证煤气的热值，不影响后续工艺需求。为了满足高炉冶炼工艺要求，所以增加了阀门和煤气风机组成的辅助管路，能快速把料罐里的剩余煤气输送到炉顶放散煤气回收除尘系统，短时间内保证炉顶料罐内的压力为标准大气压，让炉料通过上料阀顺利进入料罐。也一并解决了紧急放散口的煤气回收、除尘问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种高炉炉顶料罐14里的煤气回收设备，包括高炉炉顶设备5的放散口7，高炉炉顶设备的放散口设置在由常开阀门6控制的管道上，常开阀门6后设置由快速切换阀11与包括煤气风机9的辅助管路组成的并联通道；所述辅助管路包括煤气风机9，在煤气风机的前后，分别设置一个阀门8、10，且该并联通道与后方的煤气回收除尘系统12连接；炉顶料罐14与净煤气（来自干法袋式除尘器出口）管道上的一次均压阀3连接，炉顶料罐与煤气储气罐2管道上的二次均压阀4连接。煤气储气罐管道上设置煤气加压机1。炉顶料罐14上设有进料的上料阀15及向高炉炉膛下料的下料阀16。

煤气回收方法：

（1）将高炉炉顶设备的放散口设置在由常开阀门控制的管道上，常开阀门后设置由快速切换阀与包括煤气风机的辅助管路组成的并联通道；所述辅助管路包括煤气风机，在煤气风机的前后，分别设置一个阀门，且该并联通道与后方的煤气回收除尘系统连接；炉顶料罐与净煤气管道上的一次均压阀连接，炉顶料罐与煤气储气罐管道上的二次均压阀连接；

（2）打开炉顶料罐的上料阀，炉料通过输送设备送至炉顶料罐规定量后，关闭上料阀；打开一次均压阀，将炉顶料罐里充压至炉腔压力，如压力不够，则再打开二次均压阀，向炉顶料罐充压至规定值，然后打开下料阀，让炉料进入炉腔；

（3）炉顶料罐里的炉料经过下料阀进入高炉炉腔内后，炉顶料罐里充满了含尘煤气，将快速切换阀打开，数秒后进入炉顶放散煤气回收除尘系统，进行除尘处理；然后启动煤气风机，同步打开设置在所述辅助管路上煤气风机前后的阀门，并关闭快速切换阀，将料罐剩余的煤气压力迅速抽到大气压后，关闭辅助管路上煤气风机前的阀门，煤气风机9停止工作，再关闭辅助管路上煤气风机后的阀门；

（4）打开上料阀，重复以上步聚，高炉即进入冶炼的循环。