[实用新型]一种温度单独控制的两段式滚筒烘丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟丝加工装置领域，确切地说是一种温度单独控制的两段式滚筒烘丝机。

背景技术

目前，现有滚筒烘丝机的筒壁和抄板采用一路蒸汽加热，所以烘丝筒从头至尾的温度基本一致，相差不超过5℃。分组加工试验结果表明，热风温度、筒壁温度这两个因素都可以直接影响烟草的口感、风味，不同热风温度组合、不同筒壁温度组合下烟草口感、风味不同，但是，现在的烘丝机无法同时实现前段、后段热风和筒壁的独立控制，需要开发可以实现前段、后段热风温度单独控制的两段式滚筒烘丝机。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，将烟丝分段烘烤，可以提高烟丝的填充值和感官质量。

为了解决以上的技术问题，本实用新型的温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道内，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道从所述烘筒的后端进入，所述第一蒸汽通道连通所述烘筒的后段加热壁，所述第二蒸汽通道连通所述烘筒的前段加热壁。

优选地，所述温度单独控制的两段式滚筒烘丝机还包括总加热器，所述总加热器进风侧与所述烘筒中部的抽风管道连接，所述总加热器的出风侧与前端热风管和后端热风管连接，所述前端热风管与所述烘筒的前端连接，所述后端热风管与所述烘筒的后端连接。

优选地，所述总加热器还包括第一风机，所述第一风机在所述总加热器的出风侧产生负压。

优选地，所述前端热风管设置有第二加热器。

优选地，所述第二加热器还包括第二风机，所述第二风机在所述第二加热器的出风侧产生负压。

优选地，所述后端热风管设置有第三加热器。

优选地，所述第三加热器还包括第三风机，所述第三风机在所述第三加热器的出风侧产生负压。

优选地，所述抽风管道上设置有排潮管。

本实用新型提供的温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，包括烘筒、第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道套接在所述第一蒸汽通道内，所述第一蒸汽通道和所述第二蒸汽通道从所述烘筒的后端进入，所述第一蒸汽通道连通所述烘筒的后段加热壁，所述第二蒸汽通道连通所述烘筒的前段加热壁。与现有技术相比，本实用新型的温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，将烟丝分段烘烤，可以提高烟丝的填充值和感官质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中温度单独控制的两段式滚筒烘丝机的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺之人士可以据以完成之，然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施型态。

请参见图1，图1为本实用新型实施例中温度单独控制的两段式滚筒烘丝机的结构示意图。

本实用新型实施例提供的温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，包括烘筒1、第一蒸汽通道4和第二蒸汽通道5，第二蒸汽通道5套接在第一蒸汽通道4内，第一蒸汽通道4和第二蒸汽通道5从烘筒的后端4进入，第一蒸汽通道4连通烘筒1的后段加热壁，第二蒸汽通道5连通烘筒1的前段加热壁。

温度单独控制的两段式滚筒烘丝机还包括总加热器6，总加热器6进风侧与烘筒1中部的抽风管道8连接，总加热器6的出风侧与前端热风管11和后端热风管10连接，前端热风管11与烘筒1的前端2连接，后端热风管10与烘筒1的后端3连接。

总加热器6还包括第一风机7，第一风机7在总加热器6的出风侧产生负压。

前端热风管11设置有第二加热器12。第二加热器12还包括第二风机15，第二风机15在第二加热器12的出风侧产生负压。

后端热风管10设置有第三加热器13。第三加热器13还包括第三风机14，第三风机14在第三加热器13的出风侧产生负压。

抽风管道8上设置有排潮管9，用于排除烘1筒内烟丝的潮气。

与现有技术相比，本实用新型的温度单独控制的两段式滚筒烘丝机，将烟丝分段烘烤，可以提高烟丝的填充值和感官质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。