[实用新型]安全阻火阀装置有效
| 申请号: | 201520283593.7 | 申请日: | 2015-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN204647465U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 王荣 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号: | F16K17/00 | 分类号: | F16K17/00 |
| 代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
| 地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安全 阻火阀 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安全装置,具体说,涉及一种安全阻火阀装置。
背景技术
企业和生活中用的可燃气,在工作中往往会造成管道回火,回火后会造成爆炸火灾,后果很严重,现在的回火阀实际是单向阀,有时在回火时不能够完全的切断火。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种安全阻火阀装置,具有更好的安全性,能够在发生回火时完全切断管道中的火源,具有更高的安全系数。
技术方案如下:
一种安全阻火阀装置,包括温控开闭阀、单向阻火阀、阻火管、温度传感器、连通管道和控制器;所述温控开闭阀、所述单向阻火阀、所述阻火管依次通过所述连通管道连接,所述温度传感器设置在所述连通管道内,所述温度传感器利用电源线连接外接低压电源,所述控制器利用信号线分别连接所述温度传感器和所述温控开闭阀的电磁开关。
进一步:所述温度传感器设置在所述阻火管前端的所述连通管道内。
进一步:所述温控开闭阀的结构包括开闭阀外壳、开闭阀阀芯、第一弹簧、电磁开关外壳、阀芯复位杆、电磁开关、电磁开关芯、燃气通孔、阀芯通孔和复位杆通孔;所述开闭阀阀芯和所述第一弹簧位于所述开闭阀外壳内部,所述开闭阀外壳设置有燃气通孔和阀芯通孔,所述第一弹簧设置在所述开闭阀阀芯和所述开闭阀外壳的内壁之间,所述开闭阀阀芯的端部设置有阀芯伸出杆,所述阀芯伸出杆的端部设置有阀芯复位杆,所述阀芯复位杆的侧壁设置有卡槽;所述阀芯伸出杆伸出所述阀芯通孔外侧,所述阀芯复位杆伸出复位杆通孔外侧,所述燃气通孔连接连通管道;所述电磁开关外壳设置在所述开闭阀外壳的外壁上,并位于所述阀芯通孔外侧;所述复位杆通孔设置在所述电磁开关外壳上,所述电磁开关位于所述电磁开关外壳内,所述电磁开关设置有所述电磁开关芯,所述电磁开关芯的端部顶在所述卡槽处。
进一步:所述单向阻火阀的结构包括阀体、第二弹簧、阻火阀阀芯、阀体燃气通孔和卡环;所述阀体燃气通孔开在所述阀体上,所述阀体燃气通孔中部为阀芯腔,所述阀芯腔的直径大于所述阀体燃气通孔的直径,所述阻火阀阀芯和所述卡环设置在所述阀芯腔内,所述阻火阀阀芯的直径大于所述阀体燃气通孔的直径,所述阻火阀阀芯的前端顶在所述阀芯腔和所述阀体燃气通孔的连接处;所述卡环固定在阀体燃气通孔上,并位于所述阻火阀阀芯的后部;所述第二弹簧位于所述阻火阀阀芯和所述卡环之间;所述阀体燃气通孔两端分别连接所述连通管道。
进一步:所述阻火管的结构包括阻火管外壳、阻火微管和均压腔;所述阻火微管位于所述阻火管外壳内部,所述均压腔连接在所述阻火管外壳两端,所述阻火微管的两端分别连接在所述阻火管外壳两端的所述均压腔上,所述阻火管外壳两端的所述均压腔分别连接所述连通管道。
进一步:所述控制器设置有外接端口、信号接入端口和信号输出端口,所述控制器设定有所述电磁开关的动作阈值;所述信号接入端口通过信号线连接所述温度传感器,所述信号输出端口通过信号线连接所述电磁开关。
与现有技术相比,本实用新型技术效果包括:
本实用新型具有更好的安全性,能够在发生回火时完全切断管道中的火源,具有更高的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型中安全阻火阀装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,是本实用新型中安全阻火阀装置的结构示意图。
安全阻火阀装置的结构包括:温控开闭阀1、单向阻火阀2、阻火管3、温度传感器4、连通管道5和控制器6;温控开闭阀1、单向阻火阀2、阻火管3依次通过连通管道5连接,温度传感器4设置在连通管道5内(阻火管3的前端),温度传感器4利用电源线7连接外接低压电源,控制器6利用信号线8分别连接温度传感器4和温控开闭阀1的电磁开关16。
可燃气体通过连通管道5首先进入一个可更换的阻火管3,然后进入单向阻火阀2,进入高灵敏度的温控开闭阀1,最后通过连通管道5排出;在阻火管3前的连通管道5内设有高灵敏度的温度传感器4,通过控制器6来控制高灵敏度的温控开闭阀1的开启与闭合。
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