[实用新型]一种可拆卸的钢筋切断机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种加工机械的辅助工作台。

背景技术

在土建基础及主体结构施工的过程中，需要使用钢筋切断机对整条钢筋进行切断、加工。而钢筋切断机的底座需要固定以保证其稳定性，现有的固定方法是使用混凝土在地面浇筑基座，用铆钉将切断机与基座固定。然而浇筑混凝土基座时需要木工、混凝土工、钢筋工配合施工，施工工序较繁琐。而且切断机使用完成后混凝土浇筑的基座只能当作垃圾进行处理，不能重复利用，从而造成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可拆卸的钢筋切断机工作台，所述工作台为由立柱和横撑通过螺栓活动连接成的方形框架，能够循环使用，并且具有结构简单、操作便捷的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种可拆卸的钢筋切断机工作台，包括基座和出料平台，所述基座和出料平台均为方框形结构，方框形结构是由立柱和横撑活动连接而成，所述基座上表面安装钢筋切断机，所述出料平台的高度与钢筋切断机出料口的高度一致。

上述可拆卸的钢筋切断机工作台，所述基座和出料平台的四角和竖向的立柱为方钢，相邻方钢的上下两端的横撑为槽钢。

上述可拆卸的钢筋切断机工作台，所述出料平台上设置测量尺，所述测量尺与钢筋切断机出料口的位置相对应，测量尺表面标注长度单位。

本实用新型采用螺栓连接立柱和横撑构成两个相邻的长方形框架，矮框架为钢筋切断机的基座，高框架为出料平台。由于方钢的立柱和槽钢的横撑通过螺栓连接，安装、拆除简单，拆卸后成为条状，存放、运输灵活、方便。并且一次性投入所需材料即可重复使用，与普通混凝土基座相比大大降低了混凝土材料的消耗量及垃圾产生量，减少浪费，同时减少施工准备期间的人工工期，降低人工成本。符合现在国家积极推广的工地绿色环保施工标准，适用于所有建筑工地及各种机械基座的安装。

工作台出料平台的高度与钢筋切断机出料口的高度一致，钢筋伸出时搭在出料平台上，不产生弯折，有利于操作工进行操作，同时出料平台上的测量尺可以随时检测出料长度，便于切割。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立柱与横撑的连接示意图。

图中各标号清单为：1、钢筋切断机，2、钢筋切断机出料口，3、基座，4、出料平台，5、立柱，6、横撑，7、测量尺，8、钢板，9、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括基座3和出料平台4，所述基座3和出料平台4为由立柱5和横撑6通过螺栓9活动连接而成的长方体形的框架结构，基座3的上表面设有若干横撑6，有利于稳定支撑钢筋切断机1。出料平台4长度方向的立面设有若干立柱5，其上表面设有与立柱相对应的横撑6。立柱采用50*50*5的方钢，横撑为50*50*3的槽钢。基座3上设置钢筋切断机1，钢筋切断机1底座的四角通过锚栓固定在基座3横撑的槽钢上。其中基座3的高度为20-30厘米，长、宽尺寸根据钢筋切断机1的大小设计， 出料平台4高度为70-80厘米，宽度为50-70厘米，长度大于8米，一般为9-10米长。出料平台4的高度与钢筋切断机出料口2的高度持平。出料平台4上铺设平板，有利于钢筋的延伸，出料平台4上与钢筋切断机出料口2相对应的位置设置测量尺7，测量尺7以出料口的位置作为原点，表面标注长度单位。测量尺能够测量出料口中伸出钢筋的长度，用以方便、准确进行切断作业。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

选用施工场地内的经过混凝土硬化平整的地面作为切断机工作面进行安装，基座3和出料平台4的四角和竖向的支撑采用方钢，相邻方钢的上下两端用槽钢连接，在下端槽钢的内部打孔，安装地脚螺栓将槽钢与混凝土地面连接、固定，采用地脚螺栓将工作台底部固定牢固，防止切断机运转时发生移动，在基座上端的槽钢内部打孔，将切断机放入基座内部后用螺栓与基座连接牢固，基座稳定性好，操作安全可靠。如图2所示，方钢与槽钢之间通过50*30*5的钢板8连接，首先将钢板8与槽钢的端部进行焊接并打孔，在方钢相同位置打孔，用8#的螺栓9连接固定。将立柱与横撑部分通过螺栓依次连接制成可拆卸的基座和工作台，工作台上铺设平板，即可进行钢筋加工作业。因钢筋切断机的尺寸固定，待切断机使用完毕后将螺栓全部拧开就可以拆卸工作台，拆卸后方便携带至下个工地继续使用。