[实用新型]一种用于薄板平对接激光焊接设备的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械电气装置的技术领域，具体地说是用于薄板平对接激光焊接设备的定位装置。

背景技术

目前，在薄板平对接激光焊接设备对薄板进行平对接焊接过程中，需要定位装置对薄板进行横向和纵向两个方向的定位。横向定位可以通过安装一个固定定位块来实现，而纵向定位由于需要平对接的钢板尺寸不恒定，拼接的缝隙要求很高（基本无间隙），拼缝又是焊接时焊缝位置，在空间上易与激光焊枪和需焊接薄板产生干涉而实现困难。现有技术中，没有这样一种装置能同时实现横向和纵向的双重定位对接，因而在具体操作中费时费力，无法满足快速准确进行平对接激光焊接的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于薄板平对接激光焊接设备的定位装置，它可克服现有技术中无法有效实现薄板横向和纵向两个方向上的对接，无法满足平对接激光焊接要求的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于薄板平对接激光焊接设备的定位装置，它主要包括支撑平台，其特征在于：支撑平台的一侧设有横向定位块，支撑平台的中部设有一组纵向定位装置，所述的纵向定位装置由底板和设在底板上方的导向座连接而成，底板的侧向设有横向气缸，底板的下方设有垂直气缸，导向座上设有与垂直气缸相连接的纵向滑块和纵向定位块，横向气缸的一端连接有可滑动的横向滑块。

使用时，纵向定位装置的纵向定位块向前移动后向上升起，薄板的纵向边缘端面靠住纵向定位块的基准面，薄板的横向边缘端面靠住横向定位块，第一块薄板定好位后固定压紧，纵向定位块下降后向后移动，第二块薄板纵向边缘端面靠住第一块薄板的纵向边缘端面进行纵向定位，横向边缘端面靠住横向定位块进行横向定位。

本实用新型的优点在于结构简洁、响应迅速，定位精确，空间上不会与焊枪和薄板产生干涉，焊接时金属熔液不会掉落在定位块上影响定位精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中薄板定位状态的一种结构示意图。

图2为本实用新型实施例中薄板定位状态的又一结构示意图。

图3为本实用新型的实施例中纵向定位装置正视剖切示意图。

图4为本实用新型的实施例中纵向定位装置俯视半剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1纵向定位块、2纵向滑块、3导向座、4垫板、5第一螺钉、6长方块、7横向滑块、8底板、9垂直气缸、10导向杆、11第二螺钉、12横向气缸、13薄板A、14薄板B、15纵向定位装置、16支撑平台、17横向定位块、18薄板拼缝。

本实用新型所述的一种用于薄板平对接激光焊接设备的定位装置，它主要包括支撑平台，其与现有技术的区别在于：支撑平台的一侧设有横向定位块，支撑平台的中部设有一组纵向定位装置，所述的纵向定位装置由底板和设在底板上方的导向座连接而成，底板的侧向设有横向气缸，底板的下方设有垂直气缸，导向座上设有与垂直气缸相连接的纵向滑块和纵向定位块，横向气缸的一端连接有可滑动的横向滑块。底板上设有两个对称布置的长方块，长方块与底板之间通过六个第一螺钉相连，横向气缸的一端与长方块固定连接。两个长方块上串有两根平行设置的导向杆，所述的横向滑块设置于两根导向杆之间。导向座通过六个第一螺钉安装于两个长方块上，其上部侧面各设有一个第二螺钉限制纵向定位块的上限行程。导向座下部设有垫板限制纵向定位块的下限行程。

使用时，支撑平台上沿横向中心线设有2个槽孔，每个槽孔内设有一套可沿支撑平台升降运动的纵向定位装置，纵向定位块向前移动后向上升起，薄板的纵向边缘端面靠住纵向定位块的基准面，薄板的横向边缘端面靠住横向定位块，第一块薄板定好位后固定压紧，纵向定位块下降后向后移动，第二块薄板纵向边缘端面靠住第一块薄板的纵向边缘端面进行纵向定位，横向边缘端面靠住横向定位块进行横向定位。