[实用新型]一种复合相变换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种复合相变换热器。

背景技术

复合相变换热器是采用全新理念设计的一种新型换热设备，它综合发挥了不同强化传热的不同技术优势，并根据不同的使用要求，借助于设置冷热流体的不同分流和不同配比，实现现代高效换热器不同结构形式的优化组合，并构造成不同具体形式的复合相变换热器。与一般换热器相比，它能在较大幅度降低废气排放温度的同时将整个低温段受热面壁温维持在较高的温度水平，既最大可能地提高了用热设备的热效率，但部分复合相变换热器因结露引起低温腐蚀和灰堵现象，对环境造成热污染。

 发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装可靠、使用方便、节能环保的复合相变换热器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种复合相变换热器，包括脱硫塔、除尘器、第一相变换热器、第二相变换热器、气泡、省煤器，吸风机的前端连接烟囱，所述的吸风机的后端连接除尘器，所述的吸风机与除尘器之间连接脱硫塔，所述的脱硫塔连接第一相变换热器，所述的第一相变换热器上端设置第二相变换热器，气泡分别连接第一相变换热器的下端和第二相变换热器的上端，气泡设置在二者之间，所述的第二相变换热器的一端连接进风机，第一相变换热器和第二相变换热器的另一端连接空气预热器，省煤器设置在锅炉的外端。

进一步地，所述的吸风机有2个进风口。

进一步地，所述的第一相变换热器的另一端连接空气预热器的下端，第二相变换热器的另一端连接空气预热器的侧端。

进一步地，所述的气泡上设有流量控制阀和计量表。

本实用新型是一种复合相变化热器，，其有益效果为：

（1）安装可靠、使用方便、节能环保；

(2) 可设定金属受热面壁温，避免结露腐蚀和堵灰；

(3) 回收中低温热能，安全稳定地大幅度降低排烟温度；

(4) 消除不凝气体，换热效率稳定；

(5)脱硫塔及除尘器的双设置，使管内的气体中的杂物分离的更加彻底；

（6）设备使用寿命较一般换热器长。

附图说明

图1是本实用新型一种复合相变换热器的结构示意图。

附图中标号为：1是烟囱，2是吸风机，3是脱硫塔，4是除尘器，5是第一相变换热器，6是流量控制阀，7是空气预热器，8是气泡，9是进风机，10是省煤器，11是第二相变换热器，12是锅炉，13是进风口，14计量表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种复合相变换热器，包括脱硫塔3、除尘器4、第一相变换热器5、第二相变换热器11、气泡8、省煤器10，所述的吸风机2的前端连接烟囱1，所述吸风机2的后端连接除尘器4，通过除尘器4把粉尘从烟气中分离出来，所述的吸风机2与除尘器4之间连接脱硫塔3，通过脱硫塔3对废气进行脱硫处理，所述的脱硫塔3连接第一相变换热器5，所述的第一相变换热器5上端设置第二相变换热器11，气泡8分别连接第一相变换热器5的下端和第二相变换热器11的上端，气泡8设置在二者之间，利用气泡8来实现快速降温，所述的第二相变换热器11的一端连接进风机9，通过进风机9实现对第二相变换热器11的进风，第一相变换热器5和第二相变换热器11的另一端连接空气预热器7。第一相变换热器5 和第二相变换热器11内的高温烟气首先进入空气预热器7再向锅炉送风放热，省煤器10设置在锅炉12的外端，省煤器10用来吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度。

吸风机9有2个进风口13，加大进风面积，加快进风速度。

气泡8上设有流量控制阀6和计量表14，流量控制阀6用来调整气泡进入第一道相变换热器5和第二道相变换热器11的流量，计量表14用来计算气泡内的流量的多少。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。