[实用新型]一种飞机平尾快装快卸导向定位销有效
申请号: | 201520282667.5 | 申请日: | 2015-05-05 |
公开(公告)号: | CN204623857U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 王永奎;吴瑞玲;陈韦;曹硕 | 申请(专利权)人: | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B64F5/00 | 分类号: | B64F5/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 飞机 平尾快装快卸 导向 定位 | ||
技术领域
本实用新型涉及飞机装配技术领域,特别是一种飞机平尾快装快卸导向定位销。
背景技术
在飞机平尾部件装配过程中,因平尾属于悬臂梁结构,与机身连接通过平尾转轴连接。在其与机身对接装配过程中,主要采用托架支撑平尾来保证平尾水平放置,再通过人工多次调姿,以实现飞机平尾部件拆装过程。但此种装配方式存在如下缺陷:
(1)因平尾属于悬臂梁结构,单侧体积大、重量大,难以保证平尾部件整体处于水平位置,也更难以保证平尾与机身装配达到同一水平安定面。
(2)因平尾通过锤形衬套以孔定位方式与机身连接,通过人工调姿,很难实现平尾转轴锤形衬套与机身对接孔的同轴度要求,无法精确定位,装配时强迫定位,易产生装配制造误差,进而影响平尾安装质量,无法保证平尾水平,影响飞机飞行安全性能。
(3)因平尾的水平相对位置是飞机的重要因素,为达到最佳平尾水平姿态,通过人工方式调整平尾与机身对接位置,操作者大多凭工作经验积累,整个调节过程既耗时、又费力,严重影响飞机装配生产周期。
(4)因平尾装配技术要求,平尾部件保证其互换性要求。通常平尾需要多次拆装过程,从而增加平尾装配环节工作。因其装配结构原因,平尾拆卸很难操作。
基于现有装配技术中存在的缺陷,如何提高装配方法,实现平尾与机身部件的精确定位,并且能够缩短生产装配制造周期,已是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
发明目的:本实用新型所解决的技术问题在于提供一种飞机平尾快装快卸导向定位销,以解决上述背景技术中存在的问题,实现对飞机平尾部件装配的精确定位。
发明技术方案: 一种飞机平尾快装快卸导向定位销,由导向杆和并帽两部分构成,所述导向杆为圆柱型,所述并帽为八角短柱型,两部分是连在一起的实体,连接处设有一圈凹台阶,所述导向杆和并帽轴中心开有一圆锥型定位孔,所述导向杆外圈制有螺纹,该螺纹中心线和并帽中心线与圆锥型定位孔中心线要求同轴,所述并帽左侧端面是定位平面,该定位平面和圆锥型定位孔的中心线要求垂直。因平尾转轴上设有和其中心线同轴的圆锥型面,所述导向定位销的导向杆通过其圆锥型定位孔内表面和平尾转轴上的圆锥型面配合,再通过外圈螺纹和机身转轴孔内螺纹连接,并且所述并帽左侧端面和机身转轴孔外台阶平面贴合,确保所述导向定位销上导向杆、平尾转轴与机身转轴孔三者同轴安装定位。平尾安装时,把所述导向定位销套在平尾转轴圆锥型面上,让所述平尾转轴穿过机身转轴孔,把所述导向杆外圈螺纹对准机身转轴孔内螺纹,顺时针转动拧紧并帽可使导向杆推动平尾转轴与机身转轴孔沿导向杆轴线方向运动,形成装配路径,从而实现平尾转轴和机身转轴孔的轴向精确对接,驱动平尾部件沿轴线位置运动。最后拧紧并帽使其左侧端面和机身转轴孔外台阶平面贴合固定,确保平尾的水平姿态,并且所述平尾转轴工作时能绕其轴心旋转,满足平尾安装的精确定位要求。通过对并帽施加不同方向作用力,易于拆卸安装,实现其快速装卸过程。
发明的有益效果:本实用新型通过对平尾与机身对接连接件的改造,发明了一种可精确定位、易操作、轻便灵活的快装快卸导向定位销,能实现对飞机平尾部件装配的精确定位,减少了人工劳动力,缩短了装配时间,提高了生产效率,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型安装定位示意图。
图中:1-机身,2-快装快卸导向定位销,3-平尾转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图1、2是本实用新型的主视图和左视图,本实用新型由导向杆和并帽二部分构成,导向杆为圆柱型,并帽为八角短柱型,两部分是连在一起的实体,连接处导向杆上设有一圈凹台阶。导向杆和并帽轴中心开有一圆锥型定位孔,导向杆外圈制有螺纹,该螺纹中心线和和并帽中心线与圆锥型定位孔中心线要求同轴,同轴度小于0.05mm,并帽左侧端面是定位平面,平面度小于0.1mm ,该定位平面和圆锥型定位孔的中心线要求垂直,垂直度小于0.05mm。本实用新型安装定位示意图如附图3所示,因平尾转轴3上设有和其中心线同轴的圆锥型面,导向定位销2的导向杆通过其圆锥型定位孔内表面和平尾转轴3上的圆锥型面配合,再通过外圈螺纹和机身1转轴孔内螺纹连接,并且并帽左侧面和机身1转轴孔外台阶平面贴合,确保该导向定位销2的导向杆、平尾转轴3与机身1转轴孔三者同轴安装定位。平尾安装时,把导向定位销2套在平尾转轴3圆锥型面上,让平尾转轴3穿过机身1转轴孔,把导向杆外圈螺纹对准机身1转轴孔内螺纹。通过辅助工具,顺时针转动并帽可使导向杆推动平尾转轴3与机身1转轴孔沿导向杆轴线方向运动,形成装配路径,从而实现平尾转轴3和机身1转轴孔的轴向精确对接,驱动平尾部件沿轴线位置运动。最后拧紧并帽使其左侧端面和机身1转轴孔外台阶平面贴合固定,确保平尾的水平姿态,并且平尾转轴3工作时能绕其轴心旋转,满足平尾安装的精确定位要求。在平尾与机身装卸过程中,通过对并帽施加不同方向作用力,即可实现其快速装卸过程。
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