[实用新型]射流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射流装置。

背景技术

目前现有技术的射流装置都采用外部通入高压、通过高压喷头或射流装置内部结构进行相应调整从而为射流装置提供喷射效果。例如如下现有技术：

中国专利CN 202590658 U公开了一种混合射流装置，包括依序连接的吸入管、喉管和扩散管，所述的吸入管、喉管和扩散管的中轴线位于同一条直线上，其特征在于：所述的吸入管侧壁上设有第一入流管，在吸入管中心沿中轴线设有轴流喷嘴，所述的第一入流管和轴流喷嘴管路连接；在喉管与扩散管接触部的喉管外围形成环流喷嘴，环流喷嘴与扩散管相对，在喉管侧壁上设有与环流喷嘴相连接第二入流管。

中国专利CN 101837567 B公开了一种水射流装置，包括：混合室，磨料和内高压水在所述混合室中彼此混合以产生混合水，在所述混合室的下端设置内喷嘴以排放所述混合水；以及外喷嘴，具有和所述混合室相同的形状，设置在所述混合室的外部，并且在所述外喷嘴的下端具有射流喷嘴，在所述外喷嘴中限定有通道，从而外高压水流过所述通道，其中，所述外喷嘴与所述混合室隔开，从而在所述内喷嘴和所述射流喷嘴之间限定了内外连通空间，以防止所述混合水的回流。

与以上两种混合射流装置结构实质相同的有很多，以上结构是对射流装置的内部结构、喷射装置的喷嘴等进行改进或在其内部增设喷嘴，从而使射流装置在出口处形成高压喷射的效果。

这样的结构存在的缺点有三点：

第一是当介质(可为液体、固液混合态等)从射流装置的喷嘴处喷射出并在与之相接触面接触时会产生反弹力，而又由于射流装置喷射介质为连续性喷射，则假设从射流装置喷射出的压力为60MPa,则由于反弹力假设为20MPa的抵消作用，使得最终射流装置喷射出的介质最终与相接触面接触时只能提供40MPa的作用力，而这一问题是任何射流装置无法解决的。

第二是若射流装置是用于提供用于清洗等领域，则由于反弹力的抵消使得工作效率只能达到60-70％时，则需要采用长时间冲洗弥补这一问题，使得原则上可一小时一吨水清洗完成的清洗任务现需要一个半小时2吨水才能清洗完成。

第三是以上结构的射流装置只适用于液态或固液混合态介质，原因是其内部结构对气态高压形成一定的阻力，虽对射流装置的射流口处进行改进可以形成射流效应，但除非适用对象对射流口要求大于压力要求，例如车胎打气；否则相对于供压装置的利用率而言是不经济的。

然而中国专利CN 102242742B公开了一种两级射流喷嘴串联式超磁致伸缩射流伺服阀及工作方法，包括上端盖、下端盖、超磁致伸缩棒、输出杆、线圈骨架、偏置磁场发生单元与驱动磁场发生单元。上述下端盖具有以输出杆轴线为对称轴的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔，左阀芯安装腔和右阀芯安装腔内分别安装有一组阀芯组件，上述输出杆与左、右阀芯接触处均构成楔形放大机构。

以上结构是利用线圈磁效应通过通断电产生的磁场使超磁致伸缩棒进行伸长和缩短来控制阀体的导通与闭合，其解决的技术问题仅仅是导通和非射流。

综上所述，可以看出目前现有技术的射流装置存在的问题是利用率低、适用性差。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种利用率大且适用性强的射流装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种射流装置，包括壳体、线圈、撞针、弹性组件、定子和压力腔；所述线圈设在定子上，所述弹性组件一端与撞针相抵，另一端与壳体相抵，所述壳体与压力腔连通，所述撞针设在定子内且一端与壳体与压力腔的连通处的孔径相同，所述撞针与压力腔同轴心。

根据上述方案可以看出本实用新型的一种射流装置具有如下优点：

首先，对线圈通电后使撞针在定子内做高频往复运动，压力腔还与用于接入介质的管路连通，这里该管路可以为三通，通过对三通内通入液态、固液混合态或固态介质，后经撞针提供动量由三通的出口射出，压力形成在压力腔和三通中，该结构的射流装置不再局限于介质的状态，采用液态、固液混合态和固态介质都可以。

其次，高压力的形成是在撞针往复运动将三通中的介质送入三通出口处时和压力腔中形成的，对于压力的提供可以通过调节三通的供压和三通出口处以及压力腔的管径大小，这样的调节非常便捷。

再次、撞针的冲击将介质高压射出为非连续性，这使得上一股介质在撞击外部接触面后的反弹力与撞针的冲击推出的下一股介质的高压不会产生抵消，使得射流装置的冲击效果明显、工作效率高。