[实用新型]直插式整流二极管超声波清洗机机体

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，具体地说是一种超声波清洗机机体。

背景技术

对于一些精密度较高的电子元器件（例如直插式整流二极管等电子产品），在加工过程中需要用超声波进行清洗。现有的一种超声波清洗机只有一个清洗槽，对于在一道清洗工序中需要用超声波进行多次清洗的产品，使用现有的这种超声波清洗机存在的欠缺是：需配备多台超声波清洗机，且每台超声波清洗机需要配备一个操作工，设备及人员投入较大；采用多台超声波清洗机分开进行清洗，清洗的一致性欠佳，对产品质量的一致性也有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直插式整流二极管超声波清洗机机体，以该清洗机机体配备超声波清洗设施构成的超声波清洗机可实现对产品的多次连续清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：直插式整流二极管超声波清洗机机体，它具有机架，机架上设有上端敞口的清洗槽，机架上设有的清洗槽为两只以上，清洗槽沿机架的长度方向排列，机架上位于各清洗槽的一侧设有水平放置的第一导轨，第一导轨上装有与其滑动配合的第一支架，机架上设有一只水平放置的第一汽缸，第一支架与第一汽缸的活塞杆联接，在第一支架上固定有排列规律及数目与清洗槽对应的悬臂梁，各悬臂梁处在机架的上方，各清洗槽的另一侧设有第二支架，机架的外侧设有竖直放置的第二汽缸，第二支架与第二汽缸的活塞杆联接，在第二支架上固定有排列规律及数目与清洗槽对应的托举框架，每一托举框架与所对应的一清洗槽对准。

由上述方案可见，由第一汽缸可使第一支架沿机架长度方向往复运动，进而使得各悬臂梁在各清洗槽的上方往复运动，由第二汽缸可使第二支架沿机架竖直方向往复运动，进而使得各托举框架在所对应的清洗槽中上下往复运动。将本实用新型提供直插式整流二极管超声波清洗机机体配备超声波清洗设施后构成的超声波清洗机，相当于多台单清洗槽的超声波清洗机串联在一起，通过第一支架的往复运动与第二支架往复运动的配合，即可对多个装有产品料筐进行连续的多次的清洗加工。

本实用新型结构合理、动作可靠，它可提高加工效率、及质量，并降低加工成本。

附图说明

图1 本实用新型一实施例结构示意图；

图2 图1的A向视图；

图3 图1的B向视图；

图4 图1的C―C剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4

本实用新型提供的直插式整流二极管超声波清洗机机体具有机架1，机架上设有上端敞口的清洗槽2。本实施例中机架上设有的清洗槽2为五只，清洗槽2沿机架的长度方向排列。机架1上位于各清洗槽2的一侧设有水平放置的第一导轨13，第一导轨13上装有与其滑动配合的第一支架3，机架1上设有一只水平放置的第一汽缸5，第一支架3与第一汽缸5的活塞杆联接。在第一支架3上固定有排列规律及数目与清洗槽2对应的悬臂梁4，各悬臂梁4处在机架1的上方。各清洗槽2的另一侧设有第二支架9，机架1的外侧设有竖直放置的第二汽缸15，第二支架9与第二汽缸15的活塞杆联接。另外，为保证第二支架9的运动平稳性，在机架的外侧设有第二导轨14，第二支架9与第二导轨14滑动配合。在第二支架上固定有排列规律及数目与清洗槽对应的托举框架8，每一托举框架8与所对应的一清洗槽4对准，即托举框架8可由清洗槽2容纳。

参见图1、图4

本实施例中，托举框架8具有一对呈“L”形的支撑杆8a和一对横截面呈“L”形的挡板8b，两支撑杆8a的竖直段的上端与第二支架9固定，两挡板8b分别与两支撑杆8a的水平段的前端及后端固定。

在机架1沿长度方向的前端及后端分别设有加料平台12和出料平台6，加料平台12用于加料时暂时放置料筐，出料平台6用于出料时暂时放置料筐。加料平台12上设有一对进料挡板11，出料平台6上设有一对出料挡板7，机架1上位于每两只相邻的清洗槽之间的部位设有一对引导挡板10，一对进料挡板11、一对出料挡板6、各对引导挡板10与各托举框架具有的一对挡板8b在沿机架1的长度方向对齐。当托举框架8从清洗槽2中升起至与清洗槽的上端口平齐时，一对进料挡板11、各对挡板8b、各对引导挡板10及一对出料挡板7即可拼接成两条滑道，供料筐沿其滑行。

结合图1至图4可见，由第一汽缸5可使第一支架3沿机架1长度方向往复运动，进而使得各悬臂梁4在各清洗槽2的上方往复运动，由第二汽缸15可使第二支架9沿机架1竖直方向往复运动，进而使得各托举框架8在所对应的清洗槽2中上下往复运动。将本实用新型提供直插式整流二极管超声波清洗机机体配备超声波清洗设施后构成的超声波清洗机，相当于多台单清洗槽的超声波清洗机串联在一起。它在工作中的过程为：将装有被清洗产品的第一只料筐放入到左起第一只清洗槽2所对应的托举框架上，然后由第二汽缸15带动第二支架9向下移动，使第一只料筐进入第一只清洗槽2中，然后由超声波清洗设施进行清洗，第一只料筐清洗完成后，再由第二汽缸15带动第二支架9向上移动，使第一只料筐上升到第一只清洗槽2的上端口，然后由第一汽缸8带动第一支架3向右移动，通过悬臂梁4的推送，即可使第一只料筐移动至第二只清洗槽2所对应的托举框架上，接着再将第二只料筐放入到第一只清洗槽2所对应的托举框架上，然后再由第二汽缸15带动第二支架9向下移动，使第一只料筐进入第二只清洗槽中、第二只料筐进入第一只清洗槽中，接着使一只料筐进行第二次清洗、第二只料筐进行第一次清洗，依此规律不断地循环往复，依次经过最后一个清洗槽的料筐即可完成清洗。通过上述过程，即可实现对多个料筐进行连续的多次的清洗加工。