[实用新型]一种高压面具自动成型设备

权利要求书

1.一种高压面具自动成型设备，其特征在于：它包括模具（1）、主框架（2）、合模机构、锁模机构、开模机构，主框架（2）由前立柱（7）、后立柱（8）、横梁（9）、预埋地梁（10）组成，前立柱（7）和后立柱（8）的顶端和底部分别由两条横梁（9）和两条预埋地梁（10）连接，在两条横梁（9）上沿着横梁（9）的长度方向上分别安装有导轨（11），模具（1）由多个内型（3）、外型（4）、模型内吊架（5）、模型外吊架（6）组成，内型（3）和外型（4）分别连接在模型内吊架（5）和模型外吊架（6）的下部，模型内吊架（5）吊挂在横梁（9）内侧导轨（11）上，模型外吊架（6）吊挂在横梁（9）外侧导轨（11）上，多个模型内吊架（5）和模型外吊架（6）沿着导轨（11）长度方向间隔排列，合模机构、锁模机构安装主框架（2）内部一侧，合模机构的一端与主框架（2）的前立柱（7）相连接，合模机构的另一端与模具（1）最外侧相对，锁模机构与合模机构相连接，开模机构位于主框架（2）上方，开模机构与模具（1）相连接，合模机构、锁模机构、开模机构与控制装置相连接。

2.根据权利要求1所述的高压面具自动成型设备，其特征在于：所述合模机构由推进板（12）、推进板吊架（13）、行程调节丝杠（14）、推进杆（15）、推进齿条（16）、推进齿轮（17）、推进杆托架（18）、推进减速机（19）组成，推进板吊架（13）挂在导轨（11）上，推进板（12）安装在推进板吊架（13）下方，推进板（12）的板面一侧与模具（1）最外侧相对，推进板（12）的板面另一侧通过行程调节丝杠（14）与推进杆（15）相连接，推进齿条（16）安装在推进杆（15）上，推进齿轮（17）安装在推进减速机（19）上，推进齿轮（17）与推进齿条（16）啮合，推进减速机（19）安装在推进杆（15）上方，推进杆托架（18）的上端挂在导轨（11）上，推进杆托架（18）的下端与推进杆（15）相连接。

3.根据权利要求1所述的高压面具自动成型设备，其特征在于：所述锁模机构由锁模油缸（20）、顶升气缸（21）、油缸安装板（22）、顶升导轨（23）组成，顶升气缸（21）的缸体与前立柱（7）侧面固定连接，顶升气缸（21）的气缸推杆上端与油缸安装板（22）相连接，锁模油缸（20）安装在油缸安装板（22）上，顶升导轨（23）安装在前立柱（7）侧面，油缸安装板（22）嵌在顶升导轨（23）的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的高压面具自动成型设备，其特征在于：所述开模机构由开模主气缸（24）、多台开模小气缸（25）、开模滑车（26）、开模滑车轨道（27）组成，两条开模滑车轨道（27）平行安装在两条横梁（9）之间，开模滑车（26）安装在开模滑车轨道（27）内部，开模主气缸（24）的缸体安装在开模滑车轨道（27）的一端，开模主气缸（24）的气缸推杆连接在开模滑车（26）的一端，多台开模小气缸（25）安装在开模滑车（26）上，模型内吊架（5）、模型外吊架（6）位于开模滑车轨道（27）的正下方，多台开模小气缸（25）的缸杆前端分别与每套模型内吊架（5）相对。