[实用新型]一种铸造模具用双室水冷钢芯

说明书

技术领域

 本实用新型涉及铸造模具领域，具体的说是一种铸造模具用双室水冷钢芯。

背景技术

目前，铸造厂家广泛采用单水室水冷钢芯，用于解决铸件局部厚大部位的缩孔缺陷，实现铸件凝固时的同时凝固原则，但在解决局部厚大部位缩孔的同时，由于水冷钢芯的激冷效果，阻断了铸件的补缩通道，经常会导致水冷钢芯上侧出现缩孔缺陷。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种铸造模具用双室水冷钢芯，通过冷却装置保持铸件所需的冷却效果，同时设置与冷却装置相邻保温装置，从而阻止冷却装置的低温往保温装置方向传导，从而克服了单水室水冷钢芯阻断熔体的补缩通道的缺陷，达到既满足钢芯的激冷效果、保证对固定部位的冷却，又能保证铸件冷却时补缩通道的畅通，使铸件凝固符合顺序凝固原则。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括水冷钢芯本体，在水冷钢芯本体上分别设置相邻的冷却装置和保温装置。

由于设计了与冷却装置相邻的保温装置，在铸件的冷却过程中，阻止了冷却装置的低温往保温装置方向传导，从而克服了单水室水冷钢芯阻断熔体的补缩通道的缺陷，达到既满足钢芯的激冷效果、保证对固定部位的冷却，又能保证铸件冷却时补缩通道的畅通，使铸件凝固符合顺序凝固原则。

本实用新型设计了，所述冷却装置设置为冷却室和分别连通冷却室的进水管和出水管，

所述保温装置设置为与冷却室相邻的保温室和填充在保温室内的保温材料，在水冷室与保温室之间设置隔板，在水冷室和保温室的口部设置设置在水冷钢芯本体的密封板。

本实用新型设计了，所述保温材料设置为石棉。

本实用新型设计了，冷却室的温度不高于50℃。

附图说明

图1本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型在铸件的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示为本实用新型的一个具体实施例，该铸造模具用双室水冷钢芯，水冷钢芯本体1，在水冷钢芯本体1上分别设置相邻的冷却室2和保温室5，在冷却室2内分别设置连通冷却室2的进水管3和出水管4，在冷却室2和保温室5之间设置隔板6，在保温室5内填充保温材料8，在水冷室2和保温室3的口部设置设置在水冷钢芯本体1的密封板7，

在本实例中，所述保温材料8设置为石棉，

在本实例中，冷却室的温度不高于50℃，

图3为该装置在铸件中的使用状态图，在该图中，浇注时熔体由浇口10中进入模具型腔11，熔体在模具型腔11中自下而上平稳充型，充满型腔11后熔体由于凝固产生收缩，在铸件局部厚大部位12处由于单室水冷钢芯的激冷效果截断了熔体的补缩通道，导致铸件厚大部位12处凝固收缩时不能得到熔体的及时补充，在该处产生缩孔缺陷。改为双室水冷钢芯后，既能保证了铸件表面的致密度，由于下室填充保温材料，不破坏铸件的补缩通道，保证了铸件缩裂区12收缩凝固所需要的熔体供应，解决了该处的缩孔缺陷。

本实用新型的技术效果在于：

1. 由于设计了与冷却装置相邻的保温装置，在铸件的冷却过程中，阻止了冷却装置的低温往保温装置方向传导，从而克服了单水室水冷钢芯阻断熔体的补缩通道的缺陷，达到既满足钢芯的激冷效果、保证对固定部位的冷却，又能保证铸件冷却时补缩通道的畅通，使铸件凝固符合顺序凝固原则。

2.由于设计了冷却室和填充有保温材料的保温室，满足了该装置的设计要求，该装置整体结构简单且易于实现。

3. 由于设计了保温材料为石棉，石棉价格低廉且耐用，降低了该装置的使用成本。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。