[实用新型]一种磁力研磨超硬精密陶瓷管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工领域，尤其是一种磁力研磨超硬精密陶瓷管装置。

背景技术

陶瓷具有高硬度、高耐腐蚀性、化学性能稳定以及低温超塑性等优异性能，在科学领域应用日益广泛。但由于其低塑性，易脆性及导热导电性能差的弊端，如何将其加工成具有一定精度的零件成为一个难题。研磨作为精密加工的一种重要手段，在陶瓷加工中有着不可替代的作用。普通磁力研磨是采用陶瓷管内部放置V型辅助磁铁，外部磁铁带动内部辅助磁铁轴向进给的单一研磨方式，导致加工超硬精密陶瓷管内表面效率低，且纹理不均匀，从而提出了一种轴向超声振动辅助磁力研磨超硬精密陶瓷管的技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁力研磨超硬精密陶瓷管装置，通过轴向超声振动辅助磁力研磨，提高超硬精密陶瓷管内表面加工质量和加工效率。

本实用新型提供的一种磁力研磨超硬精密陶瓷管装置包括：三爪卡盘、卡爪、磁极架、外部永久磁铁、V型辅助磁铁、陶瓷管工件、连杆、弹性筒夹、变幅杆、换能器、集电环、基座、超声波发生器、工作台和磁性磨粒，所述工作台固定在车床溜板箱上；基座安装在工作台尾部；换能器安装在基座的连接孔里，连接孔的中心与车床卡盘回转中心等高，换能器外部安装集电环，头部连接变幅杆；变幅杆头部安装弹性筒夹；弹性筒夹的夹紧孔里安装连杆；连杆是全螺纹杆，头部通过螺母将V型辅助磁铁固定在连杆上；V型辅助磁铁上吸附磁性磨粒，与外部永久磁铁形成磁回路，将磁性磨粒压附在陶瓷管工件的内表面；磁极架固定在工作台前端，上面吸附两个外部永久磁铁，两个外部永久磁铁之间呈90°夹角，左侧磁极高度与陶瓷管工件轴线等高，磁极架的型号匹配陶瓷管工件的型号；三爪卡盘上面安装卡爪，陶瓷管工件被卡爪夹紧。

所述的磁极架为导磁材料，工作台和基座为非导磁材料。

所述的外部永久磁铁的尺寸为30×30×10mm，V型辅助磁铁的尺寸为 10×10×5mm。

本实用新型与现有同类技术相比，其显著地有益效果体现在：

1.磁极架上磁铁与工件的间隙可以自由调整，以适用于不同型号工件。

2.采用轴向超声振动辅助磁力研磨加工超硬精密陶瓷管内表面，磁性磨料在陶瓷管内表面相互摩擦、挤压并伴随超声振动，实现在研磨过程中磨粒运动轨迹的改变。改善了普通磁力研磨加工效率低，表面质量差的不足。

3.实现了对超硬精密陶瓷管内表面的粗加工，精加工，清洗的全过程。实现了超硬精密陶瓷管内表面高效精密加工。

附图说明

图1是一种磁力研磨超硬精密陶瓷管的方法采用的装置结构示意图。

图2是一种磁力研磨超硬精密陶瓷管的方法采用的装置中，陶瓷工件、外部磁铁、磁极架和内部V型辅助磁铁、磁性磨粒示意图。

图3是采用本实用新型对超硬精密陶瓷管加工前内表面粗糙度图。

图4是采用本实用新型对超硬精密陶瓷管加工后内表面粗糙度图。

具体实施方式

下面结合附图更详细的描述本实用新型。

如图1、2所示，一种磁力研磨超硬精密陶瓷管装置，该装置由三爪卡盘1、卡爪2、磁极架3、外部永久磁铁4、V型辅助磁铁5、陶瓷管工件6、连杆7、弹性筒夹8、变幅杆9、换能器10、集电环11、基座12、超声波发生器13、工作台14和磁性磨粒15构成，所述工作台14固定在车床溜板箱上；基座12安装在工作台14尾部；换能器10安装在基座12的连接孔里，连接孔的中心与车床卡盘1回转中心等高，换能器10外部安装集电环11，头部连接变幅杆9；变幅杆9头部安装弹性筒夹8；弹性筒夹8的夹紧孔里安装连杆7；连杆7是全螺纹杆，头部通过螺母将V型辅助磁铁5固定在连杆7上；V型辅助磁铁5上吸附磁性磨粒15，与外部永久磁铁4形成磁回路，将磁性磨粒15压附在陶瓷管工件6的内表面；磁极架3固定在工作台14前端，上面吸附两个外部永久磁铁4，两个外部永久磁铁4之间呈90°夹角，左侧磁极高度与陶瓷管工件6轴线等高，磁极架3的型号匹配陶瓷管工件6的型号；三爪卡盘1上面安装卡爪2，陶瓷管工件6被卡爪2夹紧。所述的磁极架3为导磁材料，工作台14和基座12为非导磁材料；所述的外部永久磁铁4的尺寸为30×30×10mm，V型辅助磁铁5的尺 寸为10×10×5mm。