[实用新型]一种自动开瓶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒具技术领域，具体为一种自动开瓶器。

背景技术

为了保证红酒的长期保存，传统红酒多是由软木塞进行封装，打开需用专用的开瓶器。传统红酒开瓶器主要以塑料手动开瓶器为代表，具体为一个塑料手柄和位于手柄上的螺旋钻头，这种红酒开瓶器开启红酒木塞时十分费力，用力拔出时可能会将红酒从瓶中洒出，而且手动螺旋钻头不适合女士和小孩使用。为此我们溢出一种自动开瓶器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动开瓶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开瓶器，包括上工作台、支架和下工作台，所述下工作台固定设置在支架的底部，所述上工作台固定设置在支架的顶部，所述上工作台贯穿设有丝杠二，且在丝杠二的底部设有螺旋钻头和距离传感器，所述丝杠二的表面套装内腔设有内螺纹的锥形齿轮五，且锥形齿轮五啮合锥形齿轮六，所述锥形齿轮六通过传动杆连接减速机三的输出端，且减速机三的输入端连接电机三的转动轴，所述电机三固定安装在上工作台的表面，且在上工作台的上表面还设有控制器。

所述下工作台贯穿设有丝杠三，所述丝杠三的表面套装内腔设有内螺纹的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二啮合锥形齿轮一，且锥形齿轮一通过传动杆连接减速机一的输出端，且减速机一的输入端连接电机一的转动轴，所述电机一固定安装在下工作台的上表面。

所述丝杠三的顶部转动设有夹紧面板，所述夹紧面板的表面设有丝杠一、锥形齿轮四和固定块，所述固定块固定设置在紧面板的表面，所述丝杠一贯穿固定块，且丝杠一表面套装内腔设有内螺纹的锥形齿轮四，所述锥形齿轮四啮合锥形齿轮三，所述锥形齿轮三通过传动杆连接减速机二的输出端，且减速机二的输出端连接电机二的转动轴，所述电机二固定安装在夹紧面板的表面，所述丝杠三的末端设有夹紧块，所述夹紧面板的末端设有与夹紧块对应的限位板，所述夹紧块与限位板之间设有感应传感器，并且在夹紧块的内表面设有压力传感器。

所述压力传感器、感应传感器和距离传感器分别电连接控制器，所述控制器分别电连接电机二、电机三和电机一。

优选的，所述夹紧块和限位板均为半圆形，且夹紧块和限位板组合形成圆环，所述夹紧块和限位板之间设有安放槽。

优选的，所述夹紧块、限位板和安放槽的内表面均设有防滑橡胶层。

优选的，所述丝杠二的顶部设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动开瓶器夹紧块与限位板之间设有感应传感器，当放入酒瓶时，感应传感器将感应信息传递至控制器，这时控制器控制电机一、电机二和电机三正向运动，其中丝杠二带动螺旋钻头进入酒瓶的木塞中，同时夹紧块和限位板将酒瓶加紧防止滑动，当距离传感器感应丝杠二与酒瓶之间的距离超过人工设定距离时，控制器控制电机一、电机二和电机三反向转动，解决了传统红酒开瓶器开启红酒木塞时十分费力，用力拔出时可能会将红酒从瓶中洒出的问题，而且该自动开瓶器适合开启各种不同直径的红酒瓶，适用范围广，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型夹紧面板主要安装示意图。

图中：1、上工作台，2、螺旋钻头，3、支架，4、电机一，5、减速机一，6、锥形齿轮一，7、锥形齿轮二，8、下工作台，9、夹紧面板，91、安放槽，92、锥形齿轮三，93、夹紧块，94、限位板，95、电机二，96、减速机二，97、丝杠一，98、锥形齿轮四，99、固定块，910、感应传感器，911、压力传感器，10、锥形齿轮五，11、丝杠二，12、锥形齿轮六，13、减速机三，14、电机三，15、距离传感器，16、控制器、17、丝杠三，18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。