[实用新型]一种十字交叉切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵切割机领域，具体涉及一种十字交叉切割装置。

背景技术

目前海绵切割机上切割刀都是单一设计，大部分都是只有一个刀，进行垂直切割或者水平切割，这样只能单一操作，不能满足多样化切割，进行垂直切割后需要把原料送到另外一台设备上进行水平切割，耗费时间，增加劳动量，而且多一台设备占用空间，多一台设备成本就增加。

发明内容

为了解决上述实用新型问题，本实用新型提出了一种十字交叉切割装置，装置设计简单巧妙，使用方便，成本低，占有空间小，可以进行水平垂直双向切割，节省时间，减少劳动力，提高工作效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案：

一种海绵切割机的十字交叉切割装置，它包括机架、工作台、刀条、第一定刀轮、第二定刀轮、第一动刀轮、第二动刀轮、第三动刀轮和第四动刀轮，机架是门字型状，机架装在工作台两侧，第一定刀轮安装在机架左下方，第二定刀轮安装在机架右上方，第一动刀轮安装在第一定刀轮上方机架上，第二动刀轮安装在第二定刀轮下方机架上，第二动刀轮位于第一动刀轮右侧，第三动刀轮安装在第二定刀轮左方机架上，第四动刀轮安装在第一定刀轮右方机架上，第四动刀轮位于第三动刀轮的下方，刀条从第一定刀轮的左下方绕过，再从第一动刀轮左上方绕过，再从第二动刀轮右下方绕过，再从第二定刀轮右上方绕过，再从第三动刀轮左上方绕过，再从第四动刀轮右下方绕过，最后回到第一定刀轮的下面。

所述的第一动刀轮、第二动刀轮、第三动刀轮和第四动刀轮下面分别装有滑块，滑块内装有导向杆和丝杆，导向杆两端装在支撑座上，丝杆两端也旋转安装在支撑座上，丝杆一端连接伺服电机，支撑座装在机架上。

所述的第一动刀轮、第二动刀轮、第三动刀轮和第四动刀轮下面分别装有滑块，滑块内装有丝杆，丝杆两端旋转安装在支撑座上，丝杆一端连接伺服电机，支撑座装在机架上，滑块两侧装有直线导轨，直线导轨装在机架上。

所述的第一动刀轮的最上方的水平切线与第二动刀轮的最下方的水平切线是同一条直线。

所述的第三动刀轮的最左侧的水平切线与第四动刀轮的最右侧的水平切线是同一条直线。

本实用新型的优点是装置设计简单巧妙，结构紧凑，使用方便，成本低，占有空间小，可以进行水平垂直双向切割，节省时间，减少劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：

参照附图，一种海绵切割机的十字交叉切割装置，它包括机架1、工作台2、刀条3、第一定刀轮4、第二定刀轮5、第一动刀轮6、第二动刀轮7、第三动刀轮8和第四动刀轮9，机架1是门字型状，机架1装在工作台2两侧，第一定刀轮4安装在机架1左下方，第二定刀轮2安装在机架1右上方，第一动刀轮6安装在第一定刀轮4上方机架1上，第二动刀轮7安装在第二定刀轮5下方机架1上，第二动刀轮7位于第一动刀轮6右侧，第三动刀轮8安装在第二定刀轮5左方机架1上，第四动刀轮9安装在第一定刀轮4右方机架1上，第四动刀轮9位于第三动刀轮8的下方，刀条3从第一定刀轮4的左下方绕过，再从第一动刀轮6左上方绕过，再从第二动刀轮7右下方绕过，再从第二定刀轮5右上方绕过，再从第三动刀轮8左上方绕过，再从第四动刀轮9右下方绕过，最后回到第一定刀轮4的下面。

所述的第一动刀轮6、第二动刀轮7、第三动刀轮8和第四动刀轮9下面分别装有滑块10，滑块10内装有导向杆11和丝杆12，导向杆11两端装在支撑座13上，丝杆12两端也旋转安装在支撑座13上，丝杆12一端连接伺服电机，支撑座13装在机架1上。第一动刀轮和第二动刀轮下面的滑块是同步运行，在伺服电机的同步控制下，电机驱动丝杆旋转带动滑块上下同步运行，保证第一和第二动刀轮同步移动；第三动刀轮和第四动刀轮下面的滑块是同步运行，在伺服电机的同步控制下，电机驱动丝杆旋转带动滑块上下同步运行，保证第三和第四动刀轮同步移动。

所述的第一动刀轮6的最上方的水平切线与第二动刀轮7的最下方的水平切线是同一条直线。

所述的第三动刀轮8的最左侧的水平切线与第四动刀轮9的最右侧的水平切线是同一条直线。

本实用新型使用时，当原料水平切割时，第一动刀轮和第二动刀轮在机架左右两侧的滑块带动下上下同步移动，调节到水平切割位置，进行水平切割，同时第三动刀轮和第四动刀轮通过滑块移动到机架左右任意一侧，保证不影响水平切割原料；当原料需要垂直切割时，第三动刀轮和第四动刀轮在机架上下两侧的滑块带动下进行同步移动，调节到垂直切割位置，这时第一动刀轮和第二动刀轮通过滑块移动到机架上侧，保证不影响垂直切割原料。