[实用新型]一种弯管管壁加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种弯管管壁加工装置。

背景技术

管材不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可以用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省材料20～40％。在具体使用过程中，需要对管材表面进行加工，尤其对由两个直管连接而成的弯管的弯折处管壁进行加工时，一方面，由于弯管形状的不规则性，需要多点固定，造成弯管固定困难，在加工时易发生活动，另一方面，对于不同弯转角度的弯管，加工刀具需要随着弯管弯折处的位置发生移动，这增加了加工设备的制造复杂性。因此，现有技术中对弯曲管件的加工，操作复杂，且效率不高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种弯管管壁加工装置，结构设计合理，能够对不同弯转角度的弯管的弯折位置进行加工。

本实用新型提出的一种弯管管壁加工装置，包括：底座、定夹持机构、动夹持机构、刀具组件；

定夹持机构包括第一安装台、第一安装架、第一导轨，底座上设有转柱，第一安装台固定在底座上，第一安装台顶部设有沿转柱径向布置的第一卡槽，第一导轨位于第一卡槽两侧且沿第一卡槽长度方向延伸，第一安装架安装在第一导轨上且可沿第一导轨移动，第一安装架中部设有沿卡槽长度方向延伸的第一贯穿腔体，第一贯穿腔体与第一卡槽内部腔体连通，第一贯穿腔体内设有第一压板，第一安装架顶部设有竖直设置的贯穿螺孔和与所述贯穿螺孔配合安装的第一螺杆，第一螺杆一端穿过所述螺孔与第一压板连接，通过旋转第一螺杆，可带动第一压板上下移动；

动夹持机构包括第二安装台、第二安装架、第二导轨，第二安装台位于底座上且与转柱铰接，第二安装台顶部设有沿转柱径向布置的第二卡槽，第二导轨位于第二卡槽两侧且沿第二卡槽长度方向延伸，第二安装架安装在第二导轨上且可沿第二导轨移动，第二安装架中部设有沿卡槽长度方向延伸的第二贯穿腔体，第二贯穿腔体与第二卡槽内部腔体连通，第二贯穿腔体内设有第二压板，第二安装架顶部设有竖直设置的贯穿螺孔和与所述贯穿螺孔配合安装的第二螺杆，第二螺杆一端穿过所述螺孔与第二压板连接，通过旋转第二螺杆，可带动第二压板上下移动；

刀具组件包括立柱、支臂、加工刀具，立柱设置在底座上，支臂一端铰接在立柱上，另一端向转柱方向伸出，支臂远离立柱的一端设有刀具安装辊，刀具安装辊竖直设置，加工刀具安装在刀具安装辊上且可随刀具安装辊绕转轴旋转。

优选地，第一螺杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于第一贯穿腔体内。

优选地，第二螺杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧位于第二贯穿腔体内。

优选地，第一卡槽的横截面具有三角形形状。

优选地，第二卡槽的横截面具有三角形形状。

优选地，第一卡槽的横截面和第二卡槽的横截面形状相同。

本实用新型中，所提出的弯管管壁加工装置，底座上设有两个夹持机构，弯管两个直管分别夹持在两个夹持机构上，一个夹持机构固定在底座上，另一个夹持机构可围绕转轴旋转，两个夹持机构上的卡槽轴向呈预定角度，以配合不同弯折角度的弯管，转柱一侧设有立柱，支臂一端铰接在立柱上，另一端向转柱方向伸出，支臂远离立柱的一端设有刀具安装辊，安装在刀具安装辊上的加工刀具可随刀具安装辊在水平面上旋转。通过上述优化设计的弯管管壁加工装置，结构设计合理，能够夹持固定不同弯折角度和长度的弯管，同时对弯管的弯折部进行加工，操作简便，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯管管壁加工装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种弯管管壁加工装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种弯管管壁加工装置，包括：底座1、定夹持机构、动夹持机构、刀具组件；