[实用新型]一种用于自动焊锡机锡槽的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动焊锡机锡槽的清洁装置，特别是一种用于手机充电器的变压器引线脚自动焊锡焊锡机锡槽的清洁装置。

背景技术

用于手机充电器的变压器包括磁芯，磁芯上设置引线脚。生产时需要对引线脚进行焊锡。现有技术是通过人工对引线脚进行焊锡，这种焊锡方式具有以下缺点：1、人工焊锡稳定性差，引线脚的焊锡深度不易控制，造成同一批次的变压器的性能上的差异；2、人工焊锡的工作效率低，人力成本较高。

现在也有用自动焊锡机来进行变压器的自动焊锡，用以解决上述问题。现有的焊锡机包括锡槽。锡槽内的锡液在反复使用后，易积攒杂质而影响正常的作业，另外还需要经常去除锡液表面多余的氧化物，以保证焊锡的质量。现有技术中，通常采用人工的方式来进行上述动作，效率较低，浪费人力成本。

实用新型内容

 本实用新型其目的就在于提供一种用于自动焊锡机锡槽的清洁装置，解决了自动焊锡机锡槽内的锡液去除锡液表面多余的氧化物保证焊锡质量的问题，具有结构简单、设计合理、自动化程度高的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括安装锡槽的底座，所述锡槽一侧设有活塞向上垂直布置的一号气缸，一号气缸输出端连接水平布置的二号气缸，二号气缸输出端经安装块连接刮锡片。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

 具有结构简单、设计合理的特点，使用时，一号气缸上升，从而将刮锡片提升，使刮锡片的高度高于锡液的液面高度，然后二号气缸工作，将刮锡片平移至锡槽一侧，再通过一号气缸使刮锡片降至与锡液液面高度匹配的位置，最后二号气缸的活塞收回，将锡液表面的杂质和氧化物刮除，上述结构简单，操作方便，无需人工对锡液表面的杂质和氧化物进行清除，工作效率提高；由于刮锡片可拆卸的连接在安装块，因而方便清理或更换刮锡片。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

 图1为本装置的结构示意主视图；

 图2为图1的结构示意俯视图；

图3为图1的立体结构示意图。

具体实施方式

    包括安装锡槽2的底座1，如图1、图2、图3所示，所述锡槽2一侧设有活塞向上垂直布置的一号气缸3，一号气缸3输出端连接水平布置的二号气缸4，二号气缸4输出端经安装块6连接刮锡片5。

所述锡槽2一侧设有轨道槽21，轨道槽21内设有存储槽7。

实施例

包括底座和用于放置锡液的锡槽，该锡槽为方形的无盖结构并固定在底座上，如图1、图2、图3所示，还包括一号气缸、二号气缸、刮锡片和安装块，所述一号气缸固定在机架上且其活塞向上设置，所述二号气缸固定在一号气缸的活塞上并由一号气缸控制其升降，所述的二号气缸的活塞的运动方向垂直于一号气缸的活塞的运动方向，所述的安装块固定在二号气缸的活塞上，所述刮锡片可拆卸的连接在安装块上并由二号气缸控制其进行平移，所述锡槽位于刮锡片的移动行程内。

还包括存储槽，所述锡槽在刮锡片的移动路线上的一侧固定有轨道槽，所述存储槽放置于轨道槽内。

所述轨道槽位于锡槽上靠近一号气缸的一侧。

所述轨道槽在其垂直于刮锡片的移动路线方向上的两侧为敞口设置。

参见图1至图3，本实施例包括底座1、锡槽2、一号气缸3、二号气缸4、刮锡片5、安装块6和存储槽7。

本实施例中的锡槽2为方形的无盖结构并固定在底座1上，一号气缸3固定在底座1上且其活塞向上设置，二号气缸4固定在一号气缸3的活塞上并由一号气缸3控制其升降，二号气缸4的活塞的运动方向垂直于一号气缸3的活塞的运动方向，安装块6固定在二号气缸4的活塞上，刮锡片5可拆卸的连接在安装块6上并由二号气缸4控制其进行平移，所述锡槽2位于刮锡片5的移动行程内。一号气缸3工作时，控制二号气缸4的升降，从而控制刮锡片5的升降，二号气缸4工作时，控制刮锡片5平移，使用时，一号气缸3上升，从而将刮锡片5提升，使刮锡片5的高度高于锡液的液面高度，然后二号气缸4工作，将刮锡片5平移至锡槽2一侧，再通过一号气缸3使刮锡片5降至与锡液液面高度匹配的位置，最后二号气缸4的活塞收回，将锡液表面的杂质和氧化物刮除，上述结构简单，操作方便，无需人工对锡液表面的杂质和氧化物进行清除，工作效率提高；由于刮锡片5可拆卸的连接在安装块6，因而方便清理或更换刮锡片5。

本实施例中的刮锡片5与安装块6的可拆卸式连接是通过螺栓来实现的。