[实用新型]用于焊接电表表壳的超声波焊接系统

说明书

技术领域

本实用新型的领域涉及超声波焊接系统，具体来说是用于焊接电表表壳的超声波焊接系统。

背景技术

现有电表表壳与透明表壳盖片的焊接过程中，一般是采用人工操作，先将透明表壳盖片水平放置到电表表壳镂空部位，再通过人工启动焊接装置，将透明表壳盖片与电表表壳焊接成一体式，上述完成电表表壳与透明表壳盖片的焊接操作，存在的不足之处就是工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工作效率较高的用于焊接电表表壳的超声波焊接系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于焊接电表表壳的超声波焊接系统，它包括用于焊接电表表壳的超声波焊接装置；它还包括位于超声波焊接装置的下方用于输送电表表壳的输送装置以及用于检测超声波焊接装置正下方的输送装置上是否出现电表表壳的检测装置；所述的检测装置与超声波焊接装置电连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：我们主要的改进点是体现在，通过设置位于超声波焊接装置的下方用于输送电表表壳的输送装置以及用于检测超声波焊接装置正下方的输送装置上是否出现电表表壳的检测装置，并且将检测装置与超声波焊接装置电连接；当电表表壳(该电表表壳的镂空部位已经水平放置了透明表壳盖片)输送到超声波焊接装置正下方，检测装置检测到电表表壳经过超声波焊接装置正下方的信号，触发超声波焊接装置对电表表壳进行焊接操作，从而实现机械化操作，实现自动化完成对电表表壳的焊接操作。

作为改进，所述的输送装置包括上表面间隔设有适合电表表壳水平放置的凹腔的输送带以及驱动输送带输送电表表壳的步进驱动机构。采用这样设计的目的是，展示了输送装置的具体结构，保证了对于电表表壳的输送。

作为改进，所述的检测装置包括红外信号发送装置以及红外信号接收装置；所述的红外信号发送装置以及红外信号接收装置分别设在超声波焊接装置正下方的输送带的左右两侧且成直线设置；所述的红外信号发送装置或者红外信号接收装置与超声波焊接装置电连接。采用这样设计的目的是，展示了检测装置的具体结构，保证了检测装置检测到电表表壳 经过超声波焊接装置的正下方，能够触发超声波焊接装置。

作为改进，所述的输送装置包括用于夹持电表表壳的夹紧机构以及驱动夹紧机构步进输送电表表壳的步进驱动机构。采用这样设计的目的是，展示了输送装置的具体结构，保证了对于电表表壳的输送。

作为改进，所述的检测装置包括红外信号发送装置以及红外信号接收装置；所述的红外信号发送装置以及红外信号接收装置分别设在夹紧机构和超声波焊接装置上；当夹紧机构位于超声波焊接装置的正下方，所述的红外信号发送装置与红外信号接收装置成直线设置；所述的红外信号发送装置或者红外信号接收装置与超声波焊接装置电连接。采用这样设计的目的是，展示了检测装置的具体结构，保证了检测装置检测到电表表壳经过超声波焊接装置的正下方，能够触发超声波焊接装置。

附图说明

图1是本实用新型采用输送带时候的整体结构的俯视图。

图2是本实用新型采用夹紧机构时候的整体结构的俯视图。

图中所示：1、超声波焊接装置，201、输送带，202、夹紧机构，203、凹腔，3、检测装置，301、红外信号发送装置，302、红外信号接收装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型用于焊接电表表壳的超声波焊接系统，它包括用于焊接电表表壳的超声波焊接装置1；它还包括位于超声波焊接装置1的下方用于输送电表表壳的输送装置2以及用于检测超声波焊接装置1正下方的输送装置上是否出现电表表壳的检测装置3；检测装置3与超声波焊接装置1电连接。

输送装置包括上表面间隔设有适合电表表壳水平放置的凹腔203的输送带201以及驱动输送带201输送电表表壳的步进驱动机构。

检测装置3包括红外信号发送装置301以及红外信号接收装置302；红外信号发送装置301以及红外信号接收装置302分别设在超声波焊接装置1正下方的输送带的左右两侧且成直线设置；红外信号发送装置301或者红外信号接收装置302与超声波焊接装置1电连接。

除了上述的输送装置和检测装置3外，我们还可以其他形式的输送装置和检测装置3，如下介绍另一种形式的输送装置2和检测装置3；

该输送装置包括用于夹持电表表壳的夹紧机构202以及驱动夹紧机构步进输送电表表壳的步进驱动机构。