[实用新型]锅炉出口阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉配件技术领域，尤其是一种锅炉出口阀门。

背景技术

现有的锅炉出口阀门采用的是球型阀门，其球型阀门存在如下缺陷，一是阀门打开时的出水量就很大，无法做到精确地控制出水量，影响锅炉的使用效果，同时也不利于节水，这一缺陷在制酒用锅炉、农业生产用锅炉中更为明显；二是球型阀门经长时间使用后，球阀与阀门出水口的配合处易结垢，易腐蚀或有杂物将球阀垫住，从而阀门关不严，腐蚀的阀门无法维修更换零件，甚至提前报废，因此，球型阀门已经达不到使用要求。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉出口阀门，该锅炉出口阀门不但能替代现有的球型阀门，而且能有效控制初始的出水量，并根据需要加大或缩小出水量，达到开关灵活、不易结垢、不易腐蚀阀芯、维护和更换零件方便的目的。

本实用新型解决其问题的技术方案，包括阀体、阀芯、阀杆、密封结构、密封盖、密封圈，其中，所述的阀体的两端螺纹连接密封盖，所述的密封盖与阀体间有密封圈，所述的阀体的内径滑动配合阀芯，所述的阀芯连接阀杆，所述的阀杆与其中一个密封盖螺纹连接，所述的阀杆通过销轴连接有密封结构，所述的密封结构的四个边涂有高强度橡胶，所述的密封结构与阀体内径滑动配合；

所述的阀体为四通型，所述的四通型阀体的横向的内径为进出水腔，所述的进出水腔的内径为圆径，所述的四通型阀体的纵向为阀芯配合腔，所述的阀芯配合腔为方径，所述的阀芯配合腔的两端的外径有螺纹；

所述的阀芯连接阀芯限量板，所述的阀芯的截面为方型，所述的方型截面的阀芯上均布有梯形贯通孔，所述的阀芯限量板上均布有限量孔，所述的限量孔是从小到大排列，所述的限量孔与所述的梯形贯通孔相通；

所述的阀杆的外径上有螺纹，其中一端为与转轮配合的方径，另一端的外径为光径，光径处有销轴孔；

所述的密封结构为一方型盘，所述的方型盘的中心有一凸台，凸台上有与阀杆上的销轴孔对应的销轴孔，所述的凸台中心有与阀杆配合的方型盘光孔，所述的光孔内径涂有硬质橡胶，所述的方型盘的四个边涂有硬质橡胶。

本实用新型的有益效果是：在阀芯的阀芯体上设置了均布的梯形口，与梯形口相适配的限量板，限量板上从小到大排列有与梯形口相通的限量孔，有效地控制了初始出水量，并根据需要加大或缩小出水量，梯形口的设置减少了水的流动阻力，在阀芯处不易结垢，不易腐蚀阀芯，在方型密封体的中心孔和四个边涂有硬质橡胶作为密封材料，改变了原有技术的密封圈密封存在的易老化、很快失掉密封作用的缺陷，达到了开关灵活、方便控制水的流量、不易结垢、不易腐蚀阀芯、维护和更换零件方便的技术效果。

附图说明：

图1.为本实用新型的结构视图；

图2.为本实用新型阀芯限量板的右视图。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式是，参照图1，包括阀体5、阀芯18、阀杆4、密封结构19、密封盖1、14、密封圈2、15，其中，所述的阀体5的两端螺纹连接密封盖1、14，所述的密封盖1、14与阀体5间有密封圈2、15，所述的阀体5的内径滑动配合阀芯18，所述的阀芯18连接阀杆4，所述的阀杆4与其中一个密封盖1螺纹连接，所述的阀杆4通过销轴7连接有密封结构19，所述的密封结构19的四个边涂有高强度橡胶，所述的密封结构19与阀体5内径滑动配合；参照图1，所述的阀体5为四通型，所述的四通型阀体的横向的内径为进出水腔，所述的进出水腔的内径为圆径，所述的四通型阀体的纵向为阀芯配合腔，所述的阀芯配合腔为方径，所述的阀芯配合腔的两端的外径有螺纹；参照图1、图2，所述的阀芯18连接阀芯限量板8，所述的阀芯18的截面为方型，所述的方型截面的阀芯上均布有梯形贯通孔16，所述的阀芯限量板上均布有限量孔10、11、12、13，所述的限量孔10、11、12、13是从小到大排列，所述的限量孔10、11、12、13与所述的梯形贯通孔16相通；参照图1，所述的阀杆4的外径上有螺纹，其中一端为与转轮3配合的方径，另一端的外径为光径，光径处有销轴孔；参照图1，所述的密封结19为一方型盘，所述的方型盘上有一凸台6，所述的凸台6与所述的方型盘为一体，所述的凸台6和所述的方盘的中心有与阀杆4配合的中心光孔，所述的凸台6上有与阀杆4上的销轴孔对应的销轴孔，所述的方盘的中心光孔的内径涂有密封橡胶21，所述的方型盘的四个边涂有硬质橡胶20；参照图1、图2，该锅炉出口阀门是这样实现的：首先，将锅炉出口阀门上的进水口和出水口与管线连接，当出水时，转动转轮3，这时阀杆4拉动阀芯18向上移动，密封结构19同时向上移动，当阀芯18上的第一个梯形口与阀体的进水口对应时，水经限量板8上的限量孔10从阀体的出水口流出，继续转动转轮3，就可以根据需要控制水量的大小，当关闭时，相反方向转动转轮3，这时阀杆4推动阀芯向下移动，直至第一个梯形口与阀体的进水口错开即行关闭。