[实用新型]一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造橡胶轮胎的裁切装置及裁切方法，尤其是涉及一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置。

背景技术

在轮胎制造行业中，钢丝帘布是橡胶轮胎加工成型的重要组成部分。钢丝帘布是由钢丝及覆盖包裹钢丝的胶料组成，钢丝均匀排布并与卷取方向成90度夹角。但由于钢丝帘布在生产过程中，并排的钢丝会发生挠曲，这给钢丝帘布的切割加工带来了很大的困难。现有裁切装置采用圆盘刀进行切割，或采用转轴摆动的两把裁刀进行切割。圆盘刀切割时容易被卡死，并且随动的效果差，很容易跳丝或拉出钢丝。转轴摆动的两把裁刀裁切时，存在摆动时随动距离小，刀体随动时发生倾斜切割胶料，导致在钢丝挠度过大时切割断面表面质量差。

实用新型内容

为避免现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置，包括机架、减速电机、左裁切机构、直线滑台、右裁切机构、气动顶升装置、气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨、直线滑轨、滑块组成，机架的下横梁上装有气动顶升装置，用于将钢丝帘布胶料垂直顶起；机架上横梁上装有减速电机、直线滑台、裁切机构，所述的减速电机与直线滑台连接，直线滑台上装有裁切机构，减速电机驱动直线滑台带动裁切机构，沿直线滑台相向或相反运动；裁切机构由气缸、裁刀定中滚轮、裁刀定中滑槽、刀座、叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、对刀块A、对刀块B、加热棒、直线轴承、光轴导轨，直线滑轨，滑块组成，所述的叠合热裁刀A、叠合热裁刀B、直线轴承、加热棒、裁刀定中滑槽对刀块A、对刀块B通过刀座固定在一起，刀座随直线轴承在光轴导轨上面自由滑动；裁刀定中滚轮和直线滑轨通过滑块与气缸上下运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：切割过程中采用两把叠合热裁刀，两个刀尖能合并到一点，保证了切割点在切入帘布时的唯一性，使切割更准确，切割断面质量好，更符合轮胎成型工艺的要求。

附图说明

图1是叠合热裁刀裁切装置俯视图；

图2是叠合热裁刀裁切装置主视图；

图3是叠合热裁刀裁切装置左视图；

图4是叠合热裁刀裁切机构主视图；

图5是叠合热裁刀裁切机构左视图；

图6是叠合热裁刀裁切机构A-A剖面图；

图7是叠合热裁刀裁切机构B-B剖面图；

图8是叠合热裁刀结构示意图；

图9是叠合热裁刀I部放大图。

其中1为机架，2为减速电机，3为左裁切机构，4为直线滑台，5为右裁切机构，6为气动顶升装置，7为气缸，8为裁刀定中滚轮，9为裁刀定中滑槽，10为刀座，11为叠合热裁刀A，12为叠合热裁刀B，13为对刀块A，14为对刀块B，15为加热棒，16为直线轴承，17为光轴导轨，18为直线滑轨，19为滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述；

一种轮胎帘布的叠合热裁刀裁切装置，包括机架1、减速电机2、左裁切机构3、直线滑台4、右裁切机构5、气动顶升装置6、气缸7、裁刀定中滚轮8、裁刀定中滑槽9、刀座10、叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、对刀块A13、对刀块B14、加热棒15、直线轴承16、光轴导轨17、直线滑轨18、滑块组成19，机架1的下横梁上装有气动顶升装置6，用于将钢丝帘布胶料垂直顶起；机架1上横梁上装有减速电机2、直线滑台4、裁切机构，所述的减速电机2与直线滑台4连接，直线滑台4上装有裁切机构，减速电机2驱动直线滑台4带动裁切机构，沿直线滑台4相向或相反运动；裁切机构由气缸7、裁刀定中滚轮8、裁刀定中滑槽9、刀座10、叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、对刀块A13、对刀块B14、加热棒15、直线轴承16、光轴导轨17，直线滑轨18，滑块19组成，所述的叠合热裁刀A11、叠合热裁刀B12、直线轴承16、加热棒15、裁刀定中滑槽9、对刀块A13、对刀块B14通过刀座10固定在一起，刀座10随直线轴承16在光轴导轨17上面自由滑动；裁刀定中滚轮8和直线滑轨18通过滑块19与气缸7上下运动。