[实用新型]一种可转位圆弧螺纹铣刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，更具体的说涉及一种可转位圆弧螺纹铣刀。

背景技术：

滚珠丝杠是精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，是机床、汽车等行业关键部件，一般厂家是手工对样板磨刀头，用国产内旋式旋风铣床加工螺杆螺纹，质量和效率较低，刀具的调整也不便，如何有效地提高加工滚珠丝杠的螺纹铣刀的技术是一个亟待解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有的内旋式旋风铣刀存在的对刀不易、加工效率低的问题提出改进方案，设计了可转位圆弧螺纹铣刀，实现了一次加工成形，有效提高了滚珠丝杠的生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可转位圆弧螺纹铣刀，包括:刀体、刀片和螺钉；刀体有刀齿和刀盘结构，八个刀齿以外旋式方式均布在刀盘上，刀盘中间有通 孔，通孔面有槽造型用于放置与传动轴的配合的平键，刀齿顶部开螺纹孔装螺钉，带孔的刀片通过螺钉固定在刀齿顶部。

作为上述技术方案的优选，所述的刀片的材料为42CrMo。

作为上述技术方案的优选，所述的刀片为SPHW120408方刀片。

作为上述技术方案的优选，所述的刀片的切削刃为双圆弧齿形。

作为上述技术方案的优选，所述的刀片切削刃的高度应高于刀齿外沿2mm。

作为上述技术方案的优选，所述的螺钉采用M6沉头螺钉,螺钉底部与刀齿相切。

本实用新型的有益效果在于：刀齿为外旋式，刀体安装八个可转位刀片，刀片的调整方便，不用调刀、对刀，节约了经济成本。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型可转位圆弧螺纹铣刀主视图；

图2是本实用新型可转位圆弧螺纹铣刀左视图

图3是本实用新型可转位圆弧螺纹铣刀的工件齿形结构示意图；

图中，1、刀体；2、刀片；3、螺钉；4、丝杠；5、滚珠。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

可转位圆弧螺纹铣刀由刀体1、刀片2和螺钉3组成。刀体1有刀齿101和刀盘102结构，八个刀齿101以外旋式方式均布在刀盘102上，刀齿101外径为,宽度为20,刀盘102外径为，宽度为40，刀盘102中间有通孔，通孔面有槽造型用于放置与传动轴的配合的平键，刀齿101顶部开螺纹孔装螺钉3，带孔刀片2通过螺钉3固定在刀齿101顶部。

如图1所示，刀片2位于刀齿101顶部对丝杠进行加工，作为刀片2的材料需要高强度、高韧性和好的淬透性，而42CrMo能很好地满足上述要求，42CrMo材料无明显的回火脆性，且经过调质处理后有较高的疲劳极限和抗多此冲击能力，低温冲击韧性良好,是优秀的螺纹铣刀的材料。

如图2所示，刀片2位于刀齿101顶部对丝杠进行加工，其规格采用的是SPHW120408方刀片，中间有的通孔用于安装螺钉3，同种规格的刀片2被固定在八个刀齿101顶部，如此可以轻松换刀、对刀，节省加工时间。

如图2所示，刀片2的切削刃为双圆弧齿形，如图3所示，丝杠4螺纹处放置滚珠5，丝杠4被刀片2加工获得双螺纹曲面，两曲面沿着滚珠5竖直中心线对称，曲面的半径与方刀片的切削刃半径一致，都是R4，滚珠5与丝杠4接触线所对应的接触角A为20°。

如图2所示，刀片2是对丝杠4进行切削加工的唯一零件，其伸出刀齿101高度决定了被加工丝杠的螺纹深度，我们想要获得2mm深的螺纹曲面故刀片2伸出刀齿101的高度也为2mm。

如图1和图2所示，刀片2被螺钉3固定于刀齿101顶部用于对丝杠的加工，所用螺钉3规格为M6，为了避免螺钉3与丝杠的接触以及与其他刀齿干涉的可能，其底部被加工成为与刀齿101相切造型，即无伸出刀齿101的长度。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。