[实用新型]毛刺管式人造板生产施胶用胶枪

说明书

技术领域

本实用新型属于人造板生产技术领域，涉及一种毛刺管式人造板生产施胶用胶枪。

背景技术

人造板生产中所用刨花等碎料需在其中尽可能均匀喷布胶水后送至铺装机铺装出均匀平整的板坯，然后进入压机热压成型。胶枪喷出的胶水要求尽可能呈雾状，这样喷布胶水既均匀又节约粘接剂。因此，胶枪是人造板生产过程中的关键性的装置。

现有技术的人造板生产施胶用胶枪的结构，如图1所示，包括混合腔管4、加速腔管5、喇叭喷胶口6；胶水管通过进胶管接头1与混合腔管4进口端连通，混合腔管4出口端与加速腔管5进口端连通；混合腔管4的管内径大于加速腔管5的管内径；加速腔管5出口端与喇叭喷胶口6连接；混合腔管4靠进口端一方的壁面上设有进气口3；进气口3上设有压缩空气管接头2；压缩空气管通过压缩空气管接头2再通过进气口3与混合腔管4连通。

采用这样技术的人造板生产施胶用胶枪当然可以使用，但其混合腔管4就是简单的圆管形混合腔管4，使用中胶水有部分还没充分雾化就被喷出，结构上还没有充分利用物理原理进行优化，雾化效果还不够好，使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构上进一步优化，雾化效果更好，使用效果更理想的毛刺管式人造板生产施胶用胶枪。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：毛刺管式人造板生产施胶用胶枪，包括混合腔管、加速腔管、喇叭喷胶口；胶水管通过进胶管接头与混合腔管进口端连通，混合腔管出口端与加速腔管进口端连通；混合腔管的管内径大于加速腔管的管内径；加速腔管出口端与喇叭喷胶口连接；混合腔管靠进口端一方的壁面上设有进气口；进气口上设有压缩空气管接头；压缩空气管通过压缩空气管接头再通过进气口与混合腔管连通；混合腔管的管内壁面上面均布密集设置有尖刺状突起块。

所述的尖刺状突起块是圆锥状突起的锥刺。

本实用新型的有益效果是：由于混合腔管的管内壁面上面均布密集设置有尖刺状突起块。

加压的胶水通过进胶管接头进入混合腔管后，与压缩空气在混合腔管混合的同时向出口端高速运动，部分大液滴的胶水液在流动的同时会粘附在尖刺状突起块上，粘附在尖刺状突起块上的胶水液在压缩空气的动力驱动下会优先沿刺尖顶向流动，当刺尖汇集了细小液滴时，由于小液滴与尖锐的刺尖之间的粘连力很小，小液滴就会脱离刺尖被雾化带出，刺尖起到了利于胶水液滴进一步充分雾化的“捣碎装置”的作用，即胶水小雾滴很多是从刺尖逸出的。

因此，本实用新型具有雾化效果更好的优点，结构更为优化，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是现有技术人造板生产施胶用胶枪的示意图；

图2是本实用新型的一个纵向的剖解示意图；

图3是本实用新型的一个纵向的剖解立体示意图；

图4是本实用新型的局部剖解立体示意图。

附图中的标记编号说明如下：进胶管接头1、压缩空气管接头2、进气口3、混合腔管4、加速腔管5、喇叭喷胶口6、锥刺7

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图2、图3、图4所示，毛刺管式人造板生产施胶用胶枪，包括混合腔管4、加速腔管5、喇叭喷胶口6；胶水管通过进胶管接头1与混合腔管4进口端连通，混合腔管4出口端与加速腔管5进口端连通；混合腔管4的管内径大于加速腔管5的管内径；加速腔管5出口端与喇叭喷胶口6连接；混合腔管4靠进口端一方的壁面上设有进气口3；进气口3上设有压缩空气管接头2；压缩空气管通过压缩空气管接头2再通过进气口3与混合腔管4连通；混合腔管4的管内壁面上面均布密集设置有尖刺状突起块。

所述的尖刺状突起块是圆锥状突起的锥刺7。

本实用新型的工作原理是：

由于混合腔管4的管内壁面上面均布密集设置有尖刺状突起块。

加压的胶水通过进胶管接头1进入混合腔管4后，与压缩空气在混合腔管4混合的同时向出口端高速运动，部分大液滴的胶水液在流动的同时会粘附在尖刺状突起块上，粘附在尖刺状突起块上的胶水液在压缩空气的动力驱动下会优先沿刺尖顶向流动，当刺尖汇集了细小液滴时，由于小液滴与尖锐的刺尖之间的粘连力很小，细小的液滴就会脱离刺尖被雾化带出，刺尖起到了利于胶水液滴进一步充分雾化的“捣碎装置”的作用，即胶水小雾滴很多是从刺尖逸出的。

理论上混合腔管4越长、锥刺7设置越密，雾化效果越好，但同时物料所受阻力也越大，所以要适当进行均衡性设置。