[实用新型]直角异径弯头小端车削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械切削加工的夹具，具体地讲，本实用新型涉及一种管接头车削夹具，特别是直角异径弯头小端车削夹具。

背景技术

工业管网中的管道变向必须借助弯头连接才能得以实现。工程中管道直角拐向为多，这种直角弯头多数为异径管节，即一端口径大，另一端口径小。此种直角异径弯头为曲面体，再加上两端接口相垂直而置，故需分别切削加工接口。因直角异径弯头大端外壁相对规则，本行业普遍采用通用型三爪卡盘定位夹紧直角异径弯头大端，并作相应切削加工。该定位结构简单、夹紧可靠，能够做到批量切削加工。但是，承载高压的直角异径弯头对壁厚尺寸有很高精度要求，若采用现有这种外壁定位结构，易受外壁凸点影响而产生相应的定位误差，必然造成不必要的工废。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种直角异径弯头小端车削夹具，它是一种以直角异径弯头大端内孔为定位基准的定位结构，该定位结构简单、合理，安装方便，定位准确，便于切削加工。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

直角异径弯头小端车削夹具，它包括法兰盘、底座、定位盘、压块和壁架。所述法兰盘直接安装在配套的车床主轴上，朝外端面上分别平行相间定位连接直角形的底座和壁架。所述底座朝上的水平面上定位安装定位盘，待加工的工件以大端内孔与定位盘朝上的台肩配合定位。其改进之处在于：所述壁架外伸端设有上下可调位置的压块，V形的压块与配套车床的主轴同轴向，朝下的V形面相切工件外壁，实现限制工件沿定位盘轴线移动的自由度。

上述结构中所述压块朝下的V形面为对称结构，其夹角为90⁰～120⁰。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、工件大端内孔已精加工，以此定位安装，结构简单、定位准确；

2、工件可靠定位，切削加工质量稳定，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的直角异径弯头小端车削夹具，它包括法兰盘1、底座2、定位盘3、压块4和壁架5。所述法兰盘1是基础件，它直接安装在配套的车床主轴上，构成随主轴旋转的结构。法兰盘1朝外的端面为平面，在该平面上平行相间定位连接直角形的底座2和壁架5。首先在底座2朝上的水平面上定位安装定位盘3，定位盘3设有定位台肩，该台肩等于待加工工件6的大端内孔尺寸。实际加工时，待加工的工件6以精车成形的大端内孔与定位盘3朝上定位台肩配合定位。此定位结构使工件6得到可靠定位，该定位基准与设计基准重合。为了限制工件6沿定位盘3轴线移动的自由度，本实用新型在壁架5外伸端设有上下可调位置的压块4，所用的V形压块4与配套车床主轴同轴向。本实施例中压块4的V形面为对称结构，其夹角为120⁰。向下调节压块4可实现压紧工件6，在压紧的过程中，压块4朝下的V形面相切工件6外壁，一方面传递压紧力，另一方面限制工件6沿定位盘3轴线移动的自由度。

本实用新型采用已精加工的大端内孔定位，此定位结构简单，而且定位精度不受工件6外壁质量的影响。由于台肩定位准确，夹紧可靠，有利于对直角异径弯头小端车削加工，故加工质量稳定，生产效率高。