[实用新型]一种锤磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶造粒设备，尤其是一种锤磨机。

背景技术

锤磨机是标准胶生产的造粒设备和主要除杂设备之一。该机是专为在天然橡胶初加工过程中将胶园的胶块和凝胶除杂和造粒设计的。

锤磨机主要是由一个转子、入料夹辊、机壳、排料筛和动力系统等组成。主电动机通过皮带传动使锤征高速旋转，把进入锤片和喂料辊筒之间的胶片反复锤击和剪切，破碎成颗粒状，从该机底部的半圆形筛网孔中排出。

天然橡胶具有一定的湿度及粘稠度，即使在锤磨机加工之前经过了凝固、干燥等加工工序，但是制成的胶料依然为弹性固状物，使用现有的锤磨机造粒时质量不高，一出现粘连不成粒的情况，并且造粒效率低下。

发明内容

为了克服现有的锤磨机造粒效果不佳的不足，本实用新型提供一种锤磨机，可以快速地加工出干燥、颗粒分明的胶料，利于排料，造粒效率较高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括一机架、一主电动机、一锤磨机构和料筒，所述料筒包括一设置在顶部的投料口和一开设在底部的排料口，所述锤磨机构固设于料筒内向外伸出动力输入端，料筒和主电机安装在机架上，主电机通过皮带连接到锤磨机构的动力输入端，还包括一真空泵和一热源，所述真空泵与料筒连接，在料筒的底部连接一个热源，用于向料筒中排入热气，动力输入端与料筒之间设有密封垫，所述料筒的投料口和排料口设有密封结构。

相比现有的锤磨机，本实用新型的一种锤磨机，与料筒增加连接一个热源，往料筒内通入热气，还增设一个真空泵连接在料筒上，真空泵在抽真空的同时将热气进行引流，使热气在料筒内循环流动，从而起到了对料筒内加工的橡胶烘干的作用，因此降低了天然橡胶的湿度，便于快速地加工出干燥、颗粒分明的胶料，提高造粒效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的结构示意框图。

图中，1、真空泵，2、热源，3、料筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1中的一种锤磨机，包括一机架、一主电动机、一锤磨机构和料筒3，所述料筒3包括一设置在顶部的投料口和一开设在底部的排料口，所述锤磨机构固设于料筒3内向外伸出动力输入端，料筒3和主电机安装在机架上，主电机通过皮带连接到锤磨机构的动力输入端，还包括一真空泵1和一热源2，所述真空泵与料筒3连接，在料筒3的底部连接一个热源2，用于向料筒3中排入热气，动力输入端与料筒3之间设有密封垫，所述料筒3的投料口和排料口设有密封结构。

作为本实施例的进一步改进，再在动力输入端与料筒3之间设有密封垫，料筒3的投料口和排料口设有密封结构，可以实现料筒3内锤磨橡胶是在真空干燥的条件下进行的，真空烘干能降低水的沸点，加快干燥的速度，同时，对经过干燥的橡胶在常压条件下进行锤磨处理，容易导致最终形成的胶料是破碎的，致使无法获得完整的胶粒，料筒3内锤磨过程在真空条件下进行，可以有效防止胶粒破碎，使其保持完整外形。

更进一步地，本实施例中料筒3投料口和排料口的密封结构可以是进料阀和出料阀，即所述在投料口和料筒3之间固定连接一个进料阀，在所述料筒3和排料口之间固设一个排料阀，打开排料阀和投料阀进行排料和投料，关闭排料阀和投料阀后实现料筒3的密封；本实施例中料筒3投料口和排料口的密封结构还可以是安装在料筒3的投料口和排料口的盖体，在盖体内侧还设有密封垫，通过关闭盖体进行料筒3密封。

再进一步的改进是，将所述进料阀和出料阀均连接到一控制台上，所述控制台包括单片机和控制按钮，人们可以通过控制台来操作进料阀和出料阀的启闭，自动化程度高，使用方便快捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。