[实用新型]超声波斜探头绝缘耐磨损保护靴

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波斜探头保护靴技术领域，尤其涉及一种组合式超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴。

背景技术

超声波探伤是目前应用最广泛的无损检测技术之一，是国家重大工程和各类重要民用品制造中质量保障的一项关键技术。核电站设备、大型发电设备的主要零部件及各种管道、桥梁构件、船舶、航空等领域重要工件等均需进行超声波探伤，以确保相关设备的安全运行。

超声波探伤是利用超声波的反射特征来进行缺陷检测的，而超声波的发射和接收则是通过探头实现的，探头的工作状态与性能将直接影响到探伤结果的准确性和可靠性。

在实际超声波探伤过程中，采用直探头、斜探头运用接触法对工件进行超声波检测是比较常用的检测手段。直探头前端有柔软保护膜，可以保护压电晶片不被磨损或损坏。而斜探头前端没有保护膜，直接安装一块透声斜楔。透声斜楔一般由有机玻璃、尼龙、聚乙烯等材料制成，在检测过程中，存在斜探头的磨损，影响耦合效果、影响斜探头的灵敏度下降和K值变化，从而影响超声波探伤的准确性；尽管斜探头四周有金属壳(铝合金)，却带来了大量频闪。人工探伤人们可以用眼睛看，把频闪滤掉，机器探伤则不然，在预设报警线情况下，只要有信号波冲过闸门即报警，记录报警点的坐标，把频闪当成缺陷，这会照成混乱。

为了降低磨损、保持探头耦合的稳定性、在亚克力板正面镶嵌金属耐磨方框，为了消除频闪，同时使该金属框与探头金属壳外绝缘；金属耐磨方框刚好在探头金属壳的外侧，不影响超声波发射与接受；与斜探头粘接处加工成台阶，粘接面刚好在阻尼胶黄色框内侧。因此提出了一种新超声波斜探头绝缘耐磨损保护靴。

发明内容

本实用新型基本思想是在不影响超声波检测信号的基础上，解决斜探头与工件接触磨损、保持工件与探头及探头架绝缘问题。以期达到降低磨损、消除频闪、保持和延长探头与工件状态变化小或不变目的。所采用的技术方案是：将有机玻璃片一面做成一端带V形凸起、与方探头端面形状大小一致，四周下一个台阶高1-2mm，用铣刀铣掉，将来与斜探头粘接时悬空；另一面开1-1.5mm深、宽2mm的矩形环形槽；同样，加工一个环形金属耐磨方框、专用胶水粘嵌于矩形环形槽中，金属方框与有机玻璃前端面平齐，保证耐磨环在斜探头的探测过程中始终与工件接触，保护有机玻璃的同时保证斜探头的耦合效果。

本实用新型的目在于提供一种新型超声波斜探头保护靴，通过其可避免或减缓斜探头在检测工件过程中的磨损，从而保证斜探头在检测过程中满足规程要求、改善斜探头需要多次反复校准的问题；尤其对于多台探伤仪器并用的自动化探伤设备而言，可以在相对较长时间内无需进行仪器校准的工作，进而在保证检测准确的同时缩减辅助时间，提高了效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：有效解决斜探头磨损问题；兼顾绝缘问题。减少校准仪器的次数与时间，提高效率；且结构简单，制作方便。

附图说明

图1为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴安装于斜探头上的示意图。

图2为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴中有机玻璃的俯视轴测图。

图3为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴中有机玻璃的仰视轴测图。

图4为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴中金属耐磨损环轴测图。

图5为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴安装在斜探头上在直筒节外表面轴向探测的工作状态示意图。

图6为本实用新型超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴安装在斜探头上在直筒节内表面周向探测的工作状态示意图。

图中1.有机玻璃片、2.金属耐磨损环、3.斜探头。

具体实施方式

如下将结合附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1、2、3、4所示，本发明所涉及超声波斜探头绝缘、耐磨损保护靴包括有机玻璃片、方形金属耐磨损环。其中有机玻璃片外扩形状为一矩形，接触工件的一面开方形环槽，深1-1.5mm、宽2mm，环槽的位置在探头晶片区域之外。图2所示；与探头粘接的另一面，加工成中间凸起、四周凹下、加工掉1-2mm，并且使凸起部分，与方探头前端有机玻璃形状一致，即长方形的一端加工成V形。图3所示；方形金属耐磨损环，图4所示，由较硬材料板线切割机加工制成。将耐磨金属环镶嵌到有机玻璃方形环槽内，二者前端面平齐、并粘接固定。然后把有机玻璃另一面粘接于斜探头前端楔块处，保证有机玻璃各个侧面与楔块前端面各底边平行。