[实用新型]一种用于含油废水处理的搅拌釜有效
申请号: | 201520279655.7 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN204710306U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 郑香萍 | 申请(专利权)人: | 南安市乐峰永茂林场 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C02F1/40 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 含油 废水处理 搅拌 | ||
技术领域
本发明公开一种用于含油废水处理的搅拌釜,属于废水处理装备技术领域。
背景技术
含油污水是指含有脂(脂肪酸、皂粪、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的污水。油在水中的存在形式:悬浮油、分散油、乳化油。含油污水的特点是COD、BOD高,有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解,一般比水轻、难溶于水。对含油污水处理的难易程度取决于其来源、成分以及存在形式。其处理方法可归纳为四大类-物理法(如离心分离法、粗粒化法、膜分离法)、化学法(如酸化法、化学氧化法、光化学催化氧化法)。物理化学法(如浮选法、吸附法、磁吸附分离法)和生物化学法(如活性污泥法、生物膜法)。
其中,化学氧化法以及其它的一些方法中,都需要加入化学药剂对含油废水进行分解工序,使其中的一些油脂类被降解,这个工序中都需要在反应釜或者类似装置中进行操作,而含油废水中的高油物质在降温或者排液之后,会由于冷凝的作用凝固在叶片上,不容易被清除掉;而且由于桨叶是平面状,油污会形成整块的油垢,清除难度很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:含油废水氧化分解处理的搅拌釜中的叶片上容易凝结油垢。
技术方案:
一种用于含油废水处理的搅拌釜,包括有釜体、搅拌桨叶,釜体的上部设置有马达,马达的下方通过第一连杆与涡轮连接,涡轮的下方通过第二连杆与搅拌桨叶相连接,第二连杆为中空结构,涡轮的排出口与第二连杆连通,搅拌桨叶的内部为中空结构且与第二连杆相连通,在搅拌桨叶上设置有开口。
开口的数量为两个以上,且在搅拌桨叶上呈均匀分布。
在开口上设置有弹片,弹片的部分边缘不与开口连接。
开口为圆形,弹片的周边上设置有四段相互间隔的切开段,切开段不与开口相连,弹片的周边上的其余部分与开口相连。
每段的切开段的弧度大于45°。
在釜体的上部还设置有隔板,隔板上设置有出料口,出料口的上方设置有试剂罐,在隔板的下方设置有转盘,转盘与隔板相贴合,转盘固定于第一连杆上,转盘上还设置有开孔,当开孔随着出料口的下方时可以与出料口相连通。
在转盘的下方还设置有漏斗,漏斗的一端在出料口的下方,漏斗的另一端处于涡轮的进口。
有益效果
本发明提供的用于含油废水处理的搅拌釜通过在搅拌叶片上设置开口以及与开口相连通的涡轮,可以有效地克服搅拌叶片上由于降温后的废油导致的油垢难以清除的问题。
附图说明
图1是本发明提供的搅拌釜的总体结构图;
图2是搅拌桨叶的平面结构图;
图3是搅拌桨叶上的开口的一种实施方式的结构图;
图4是搅拌桨叶上的开口的另一种实施方式的结构图;
其中,1、釜体;2、马达;3、第一连杆;4、涡轮;5、第二连杆;6、搅拌桨叶;7、中空内腔;8、开口;9、弹片;10、切开段;11、漏斗;12、试剂罐;13、隔板;14、转盘;15、出料口;16、开孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
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