[实用新型]一种辊涂机自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊涂机的自动清洗装置，特别是一种可同时清洗多个涂覆辊的辊涂机清洗装置。

背景技术

目前用于玻璃辊涂的设备均采用将玻璃经过旋转的涂布辊（胶辊）下方挤压摩擦，使玻璃表面均匀涂抹一层镀膜液，涂布过程需要定量辊、刮辊和涂布辊共同配合，其中胶辊和定量辊挤压粘黏镀膜液，刮辊和胶辊挤压保证胶辊表面均匀平整。故目前的辊涂机设备均由上下左右三根辊子组成，圆心呈三角形分布，刮辊在上，前面是定量辊，后面胶辊。胶辊长时间接触玻璃表面，能够吸附玻璃表面的杂质，在辊子表面沉积，当沉积到一定程度，就会影响辊子表面的平整度和液体分布的均匀度，会造成镀膜产品合格率降低，甚至批量产生次品，不仅影响生产还会造成巨大的经济损失，因此必须定时清理每一根辊子，以保证生产的顺利进行。一般的辊涂清洗设备是由一组直线模组、擦机布和控制柜组成，将直线模组控制下的擦机布沿直线模组平移，靠气缸作用压迫擦机布与辊子表面接触，起到擦拭效果，这种清洗机虽然很好的起到单根辊子的擦拭效果，但对于多辊设备，无法做到实时同步清洗，上部刮辊手动清洗又会存在巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的在于提供了一种带有可同时清理多个涂覆辊的辊涂机清理机构。

 本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案如下：一种辊涂机自动清洗装置，包括直线模组，所述的直线模组上连接有清洗装置，所述的清洗装置为：直线伸缩装置的一端直接或间接铰接在滑台上，直线伸缩装置的另一端与压板铰接，压板的另一端直接或间接铰接在滑台上，在压板上设置有柔性清洗层，所述的清洗装置在一个直线模组上设置一套或多套，所述压板的位置与辊涂机上各辊相对应，进一步的，所述的直线模组为两个，所的辊涂机上有三个辊，分别为胶辊、刮辊和定量辊，所述的清洗装置设置三套，每个辊设置一套对应的清洗装置，其中两套清洗装置连接在一个直线模组上，另一套清洗装置连接在另一个清洗模组上，进一步的，刮辊和胶辊所对应的清洗装置连接在一个直线模组上，进一步的，所述的直线伸缩装置为气缸或直线电机，进一步的，所述的直线模组为滚珠丝杠或同步带型直线模组，进一步的，所述压板上设置的柔性清洗层为仿麂皮或无尘布，进一步的，所述的压板与柔性清洗层之间设置有弹性橡胶薄片。

本清理机构设置有两组或两组以上的直线机构，多组直线机构可同时运行，使其在有限空间内最大化利用空间，同时在完成原有工作的基础上负载更大的工作能力，实现多根辊子同时被擦拭的效果，在压板与柔性清洗层之间设置有弹性橡胶薄片，当柔性清洗层磨损后，辊轮与橡胶薄片摩擦会发出尖利的报警声优化设备工作流程，使其运动更加精确，操作更加简便，维护和更换擦机布更加便捷，解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。附图中各标记为：1：胶辊；2：定量辊；3：一号直线模组；4：一号压板；5：一号气缸；6：刮辊；7：柔性清洗层；8：二号气缸；9：二号压板；10：结构架；11：三号气缸；12：二号直线模组；13：二号滑块；14：三号压板；15：一号滑块；如附图所示，辊涂机上有三个辊，分别为胶辊1、定量辊2、刮辊6，在三个辊的两侧分别设置一号直线模组3、二号直线模组12；在一号直线模组3上连接一号滑块15，一号气缸1尾部铰接诶在一号滑块15的上部，缸杆头部铰接一号压板4上端，一号压板4的下端铰接在一号滑台15的下方，一号气缸缸杆伸出和缩回时，一号压板4压在或离开定量辊2的表面，在一号直线模组的相对侧设置二号直线模组12，在二号直线模组12上连接有二号滑块13，三号气缸11尾部铰接在二号滑块的上方，缸杆头部与三号压板14的上端铰接，压板14的下端铰接在二号滑块的下方，三号压板与胶辊1相对应，三号气缸缸杆伸出和缩回时，三号压板压在或离开胶辊的表面，在二号滑块上连接有结构架10，与刮辊6对应的二号气缸尾部铰接在结构架10的上方，二号气缸缸杆头部交接二号压板9的上部，二号压板9的下部铰接在结构架10上，在各压板下表面设置有柔性清洗层，柔性清洗层采用仿麂皮或无尘布7所示为二号压板9上设置的柔性清洗层，其它各压板相同设置，在柔性清洗层与压板之间设置橡胶薄片，橡胶薄片没有在图中示出。

该清洗机构工作过程如下：在辊涂设备正常工作模式时，擦拭机构停留在预设原点位置，同时气缸处于收缩状态，从而拉动各压板和柔性清洗层远离辊子，柔性清洗层采用实现擦机布与辊子分离的功能。需要清洗时通过开关控制机构通电，两个滑台控制各自的机架开始寻找预设原点，由于前后两个直线模组不同步，在寻找原点之后一个滑台先开始工作，此时滑台和气缸运动保持同步，滑台开始平移，气缸伸展使压板压迫辊子，持续运动。在设定好的时间段后，另一个滑台开始工作。工作时滑台利用伺服电机带动擦拭机构水平平移，同时，气缸作用从伸缩状态转变为伸展状态，使气缸推动压板和擦拭材料压紧辊子，并且持续压迫辊子，实现清洁辊子表面的效果，此时擦拭材料与辊子接触，同时实现平移和垂直压迫的力。且根据不同辊子受力需要，通过调节调压阀的压力大小进行调整实现。当再次按开始按钮，气缸缩小行程抬起压板，滑台停止并快速回到原点停止，并保持此状态，直到再次开关通电。上述实施方式中的气缸也可以换成直线电机或其它满足要求可推动压板的动力装置。