[实用新型]车辆的灯具安装结构及具有其的车辆

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆工程技术领域，具体而言，涉及一种车辆的灯具安装结构。

背景技术

相关技术中的客车，其示廓灯或转向灯用螺钉固定在灯支架上，灯支架焊接在车身骨架上，不仅安装不便，而且由于示廓灯距玻璃较远，安装时不易对准玻璃上的预留透明孔，灯光指示亮度效果受遮挡，长时间使用后示廓灯和玻璃之间易积灰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种车辆的灯具安装结构，该车辆的灯具安装结构能够保证灯具的照明效果，具有定位准确、安装方便快捷等优点。

为实现上述目的，本实用新型提出一种车辆的灯具安装结构，所述车辆包括风挡玻璃，所述风挡玻璃的至少一部分构造为透光部分，所述车辆的灯具安装结构包括：灯座，所述灯座上设有安装口，所述灯座本体复合有双面胶带，可直接粘接在所述前后风挡玻璃的所述透光部分处；灯座主体用橡胶材料制作；灯具主体，所述灯具主体配合在所述安装口内。

根据本实用新型的车辆的灯具安装结构，能够保证灯具的照明效果，具有定位准确、安装、维修方便快捷等优点。

另外，根据本实用新型的车辆的灯具安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

所述安装口沿厚度方向贯通所述灯座。

所述安装口的内周壁上设有前止挡环台和后止挡环台，所述前止挡环台邻近所述灯座的前表面设置，所述后止挡环台邻近所述灯座的后表面设置，所述灯具主体夹持在所述前止挡环台和所述后止挡环台之间。

所述灯座的外周壁上设有与所述灯座的前表面平齐的安装环台。

所述灯座通过双面胶带粘接在所述风挡玻璃上。

所述双面胶带的宽度大于10毫米，厚度为0.5-0.8毫米。

所述灯座的前表面设有胶带定位槽，所述双面胶带配合在所述胶带定位槽内。

所述灯具主体的前表面与所述风挡玻璃后表面之间的距离小于4毫米。

所述灯座为橡胶件，所述灯具主体过盈配合在所述安装口内。

根据本实用新型实施例的车辆，包括上述实施例的灯具安装结构。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构的剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构的灯座和双面胶带的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构的灯座的剖视图。

附图标记：车辆的灯具安装结构1、风挡玻璃100、灯座200、安装口210、前止挡环台220、后止挡环台230、安装环台240、胶带定位槽250、灯具主体300、双面胶带400、双面胶带的宽度a。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构1。

如图1-图3所示，所述车辆包括风挡玻璃100，风挡玻璃100的至少一部分构造为透光部分。

根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构1包括风挡玻璃100、灯座200和灯具主体300。

灯座200上设有安装口210，灯座200粘接在风挡玻璃100的所述透光部分处。灯具主体300配合在安装口210内。

根据本实用新型实施例的车辆的灯具安装结构1，通过将灯具主体300设在灯座200上，并将灯座200和灯具主体300直接粘接在风挡玻璃100上，这样可以便于在安装时对准风挡玻璃100上的所述透光部分，以防止灯具主体300安装位置发生偏差而影响灯具主体300的照明效果，从而保证灯具主体300的照明轮廓完整，照明强度充足。

并且，在安装灯具主体300时，只需将灯座200粘接在风挡玻璃100上，而不需要焊接和安装螺钉，省去了焊接和安装螺钉的过程，使灯具主体300不借助任何额外工具和紧固件即可完成安装，从而使安装过程更加方便快捷。

此外，由于灯座200和灯具主体300直接粘接在风挡玻璃100上，灯具主体300配合在灯座200的安装口210内，可以使灯具主体300和风挡玻璃100之间相对密封，使透明面内不易堆积灰尘，无需进行擦拭，从而保证灯具主体300的光照指示效果。