[实用新型]打铅印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，具体而言，涉及一种打铅印装置。

背景技术

目前，常用的修井打铅印工具，仅限于直井打铅印。随着水平井、大斜度井的增多及修井作业需要，水平井、大斜度井的鱼顶也需要打铅印。由于水平井、大斜度井段弯曲，施工管柱受力比较复杂，造成的管柱受力不均，地面施加的力度不易控制，施加的力太大容易打坏铅印，太小又不能获得鱼顶准确形态。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打铅印装置，以解决现有技术中现有的装置在不能获得井内鱼顶准确形态的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种打铅印装置，包括：主体；管套定位机构，设置在主体上，包括与管套相配合定位的第一状态和收缩在主体内的第二状态；打印头，可伸缩的设置在主体上。

进一步地，主体为第一套筒，管套定位机构设置在第一套筒的筒壁上。

进一步地，管套定位机构和打印头通过流体压力驱动。

进一步地，管套定位机构包括锚爪和与锚爪配合的弹性复位元件，管套定位机构位于第一状态时，流体压力驱动锚爪伸出主体与管套配合定位，管套定位机构位于第二状态时，弹性复位元件驱动锚爪收缩至主体内。

进一步地，主体内套设有限位套，流体压力驱动限位套抵压锚爪伸出主体。

进一步地，打印头包括缸体外套、缸体内套以及和缸体内套相配合堵件，缸体外套与主体的第一端连接，缸体内套可移动地设置在缸体外套的内部，缸体内套的第一端与堵件配合，流体压力驱动缸体内套相对缸体外套伸出。

进一步地，缸体外套和缸体内套之间设置有启动销钉。

进一步地，主体的第二端连接有上接头，上接头与流体供给单元相连。

进一步地，主体的第二端与上接头之间设置有短节。

进一步地，短节和主体的第二端之间通过螺纹连接，短节与上接头之间通过螺纹连接。

应用本实用新型的技术方案，先驱动管套定位机构与管套相配合定位，再驱动打印头从主体上伸出对铅印进行施力，即可获得井内鱼顶的准确形态。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的打铅印装置的实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实施例的打铅印装置，该打铅印装置包括主体10、管套定位机构20以及打印头30。管套定位机构20设置在主体10上，包括与管套相配合定位的第一状态和收缩在主体10内的第二状态。打印头30可伸缩的设置在主体10上。在使用本实施例时，先驱动管套定位机构20与管套相配合定位，再驱动打印头30从主体10上伸出对铅印进行施力，即可获得井内鱼顶的准确形态。

本领域的技术人员知道，可以通过电机或者气压设备或液压设备对管套定位机构20和打印头30进行驱动。在本实施例中，管套定位机构20和打印头30通过流体压力驱动，具体通过液压驱动。

如图1所示，主体10为第一套筒，管套定位机构20设置在第一套筒的筒壁上。管套定位机构20包括锚爪和与锚爪配合的弹性复位元件。管套定位机构20位于第一状态时，通过液压驱动锚爪伸出主体10与管套配合定位，管套定位机构20位于第二状态时，弹性复位元件驱动锚爪收缩至主体10内。

通常在修井使用液压驱动的液体中常混有沙石，如直接使用液压液体对锚爪施力或许会造成锚爪卡沙。主体10内套设有限位套21，流体压力驱动限位套21抵压锚爪伸出主体10。这样就能避免液压液体中的沙石卡塞住锚爪。