[实用新型]碳管炉自动开关盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温石墨化碳管炉，具体涉及一种碳管炉自动开关盖。

背景技术

随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。

电池粉料装在料筒内，料筒放入高温石墨化碳管炉加热，料筒从料管进出碳管炉，料管上设有炉盖，工艺设备改进中，料筒进出料管都匹配有相应的自动化装置，传统的炉盖需要人工进行开关，人工进行开关炉盖效率低，无法满足改进自动化装置的需要，且料筒出料管时，料筒温度较高，人工工作存在安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种碳管炉自动开关盖，结构简单，实现炉盖自动开关，提高效率。

本实用新型所述的碳管炉自动开关盖，包括料管，料管上装有炉盖，炉盖上设有固定板，固定板上连接有第二连接板，第二连接板铰接在料管上；料管上固定有气缸连接板，气缸连接板上固定有气缸，气缸活塞杆上铰接有第一连接板，第一连接板与第二连接板连接固定。

料管上固定有气缸，气缸活塞杆伸缩，通过连接板带动炉盖自动打开或关闭，控制简单，动作迅速。

所述的气缸与料管轴线呈锐角，根据工作所需力的大小和活塞杆上的推、拉力来调整安装角度，以达到实现炉盖开关的力矩。

所述的气缸连接板和炉盖之间的距离为330mm-370mm。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

碳管炉自动开关盖结构简单，实现炉盖自动开关，减少人工，提高效率和安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、固定板；3、炉盖；4、螺钉；5、料管；6、炉体；7、气缸连接板；8、气缸；9、气缸活塞杆；10、第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，碳管炉自动开关盖包括料管5，料管5一端固定在炉体6上，料管5另一端装有炉盖3，炉盖3上设有固定板2，固定板2上连接有第二连接板10，第二连接板10铰接在料管5上；料管5上固定有气缸连接板7，气缸连接板7上固定有气缸8，气缸活塞杆9上铰接有第一连接板1，第一连接板1与第二连接板10连接固定。

气缸8与料管5轴线呈锐角。

气缸连接板7和炉盖3之间的距离为354mm。

工作时，当料筒需要送入高温石墨化碳管炉加热或加热完送出时，料管5上的气缸8动作，气缸活塞杆9带动第一连接板1，第一连接板1、第二连接板10、固定板2和炉盖3固定连接在一起，第二连接板10绕螺钉4转动，气缸活塞杆9的推拉过程即可实现炉盖3的自动开关，满足了自动化生产的需要，提高工作效率。