[实用新型]一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置有效
申请号: | 201520277112.1 | 申请日: | 2015-04-30 |
公开(公告)号: | CN204583058U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 潘彦革;刘晓胤 | 申请(专利权)人: | 大美泰康(天津)生态科技有限公司 |
主分类号: | B01F9/12 | 分类号: | B01F9/12;B01F3/18;B01F15/00 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300270 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 排气 功能 涂料 混合 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于混合搅拌装置领域,尤其是涉及一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置。
背景技术
人们在化工领域中常常用到搅拌装置,特别是在干粉涂料的生产过程中,混合搅拌装置更是必不可少的,搅拌能力是涂料生产设备的关键技术指标之一,良好的搅拌,不仅仅是提供一个好的传质条件,而且促进物料的分散,使之混合均匀,同时在空间制造一个良好流动条件,杜绝流场死角,减少粘壁。特别对干粉涂料而言,不好的搅拌不能使物料充分分散混合,各种原料分布不均匀,品质差。另外,传统的混合搅拌装置,在搅拌过程中,由于涂料长期搅拌会产生大量气流,使得搅拌装置内气压变高,导致搅拌装置内的涂料不易搅拌均匀,此外,若搅拌装置内的气压高于一定的强度,可能会造成搅拌装置的爆炸,从而无法保证工作人员的人身安全。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置,结构简单、搅拌效果好,方便排放生产中产生的气体,安全可靠。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置,包括支撑架1、搅拌桶2、电机一3、电机二4、升降电机5、搅拌轴6、搅拌机构和排气机构;
所述的搅拌桶2转动设置在支撑架1上,支撑架1上在搅拌桶2的底部设置电机一3,所述电机一3的转动轴与搅拌桶2底面固定连接;
支撑架1上在搅拌桶2的桶盖上端设置电机二4和升降电机5,所述的升降电机5控制电机二4的升降,所述的电机二4控制搅拌轴6的旋转,所述的搅拌轴6设置在搅拌桶2内,所述的搅拌轴6上设有多个搅拌机构,所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴6上的支撑杆7和搅拌叶片8,所述的搅拌叶片8均匀设置在支撑杆7的径向上,所述的搅拌叶片8上设有多个通气孔;
所述的排气机构设置在搅拌桶2的侧面,所述的排气机构包括排气管9、压力传感器、控制装置和排气阀10,所述的排气管9的一端固设在搅拌桶2的侧面,所述的压力传感器设置在搅拌桶2的桶壁上,所述的控制装置控制排气阀10的开关,所述排气阀10固定在排气管9上。
进一步的,所述搅拌桶2和搅拌轴6的转动方向相反。
进一步的,所述支撑杆7以搅拌轴6为轴心螺旋排列在搅拌轴6上。
进一步的,所述搅拌叶片8以支撑杆7为轴心螺旋排列在支撑杆7上。
进一步的,所述搅拌桶2上设有观察窗。
进一步的,所述排气管9内设有过滤网11。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种带排气功能的涂料很合搅拌装置,搅拌桶和搅拌轴同时转动对干粉涂料进行搅拌,搅拌均匀;升降电机带动搅拌轴上的支撑杆和搅拌叶片进行升降,可以使得搅拌叶片对相邻搅拌棒之间的原料进行充分搅拌,搅拌效果好;排气机构与搅拌叶片上设置通气孔,可以实现排放生产加工过程中产生的气体,提高搅拌速率,提高生产效率,也使得生产加工变得更加安全、可靠。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-支撑架,2-搅拌桶,3-电机一,4-电机二,5-升降电机,6-搅拌轴,7-支撑杆,8-搅拌叶片,9-排气管,10-排气阀,11-过滤网。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种带有排气功能的涂料混合搅拌装置,包括支撑架1、搅拌桶2、电机一3、电机二4、升降电机5、搅拌轴6、搅拌机构和排气机构;
所述的搅拌桶2转动设置在支撑架1上,支撑架1上在搅拌桶2的底部设置电机一3,所述电机一3的转动轴与搅拌桶2底面固定连接;
支撑架1上在搅拌桶2的桶盖上端设置电机二4和升降电机5,所述的升降电机5控制电机二4的升降,所述的电机二4控制搅拌轴6的旋转,所述的搅拌轴6设置在搅拌桶2内,所述的搅拌轴6上设有多个搅拌机构,所述的搅拌机构包括均匀设置在搅拌轴6上的支撑杆7和搅拌叶片8,所述的搅拌叶片8均匀设置在支撑杆7的径向上,所述的搅拌叶片8上设有多个通气孔;
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