[实用新型]电源外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源产品领域，尤其涉及一种电源外壳。

背景技术

电源外壳对电源起到防护作用，可以防止人接触内部电路及防止外物进入。对于大功率电源而言，其功率元件的散热问题是个较为突出的问题，现有的电源外壳一般密封设置，散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种电源外壳，具有良好的散热效果。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电源外壳，包括底板及盖板，所述盖板形成收容空间用于收容电源，所述盖板与所述底板连接处设有第一弯折通孔，所述盖板的顶部设有第二弯折通孔。

进一步地，所述底板向上延伸形成第一挡板，所述第一挡板上设有数条竖向设置的凸筋，所述盖板对应所述凸筋的下端设有开口，所述盖板盖合于所述凸筋的上端，所述凸筋的下端凸出于所述开口中，从而所述第一挡板、所述凸筋与所述盖板一起形成所述第一弯折通孔。

进一步地，所述底板在所述凸筋的下端朝外延伸形成延伸部，所述延伸部凸出于所述盖板下端的开口中，所述延伸部的外侧与所述凸筋的下端外侧平齐。

进一步地，所述盖板包括顶面及数个侧面，在所述盖板的侧面横向设有开孔，所述盖板的顶面在所述开孔旁朝下延伸形成第二挡板，所述第二挡板用于改变流入所述开孔的气体方向，从而所述开孔、所述盖板的顶面与所述第二挡板一起形成所述第二弯折通孔。

进一步地，所述底板的底面设有数条沟槽。

进一步地，所述数条沟槽的横截面为波浪形。

进一步地，所述盖板的顶面朝下设有容置槽用于容置电源的接线端子，所述容置槽与电源外壳内部之间设有隔板，所述隔板上开设有数个缺口用于分线。

进一步地，所述电源外壳还包括盖设于所述容置槽上方的防尘盖，所述防尘盖的一端设有凸起部用于插入其中一个横向开孔中，所述防尘盖的另一端扣合于所述盖板边缘。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型电源外壳，在盖板与底板连接处设有第一弯折通孔，在盖板的顶部设有第二弯折通孔，所述第一弯折通孔与所述第二弯折通孔形成气流通道，贯通电源外壳内部，从而具有良好的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图。

图2是图1的拆分结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的第一弯折通孔处的剖面结构示意图。

图4是图1的剖视结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是本实用新型另一实施例的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参见图1所示，本实用新型提供一种电源外壳，包括底板1及盖板2，所述盖板2形成收容空间用于收容电源，所述盖板2与所述底板1连接处设有第一弯折通孔，所述盖板2的顶部设有第二弯折通孔204。所述第一弯折通孔203与所述第二弯折通孔204形成气流通道，贯通电源外壳内部，热空气往外排，冷空气往里进，从而形成空气对流，利于散热。

具体地，请参见图2-5所示，所述底板1向上延伸形成第一挡板3，所述第一挡板3上设有数条竖向设置的凸筋31，所述盖板2对应所述凸筋31的下端设有开口231，所述盖板2盖合于所述凸筋31的上端，所述凸筋31的下端凸出于所述开口231中，从而所述第一挡板3、所述凸筋31与所述盖板2一起形成所述第一弯折通孔203。可见所述第一弯折通孔203为孔道方向为折线方向的通孔，所述第一挡板3挡住了所述开口231通向电源壳体内部的直线方向，可阻挡外物落入电源壳体内部。所述第一挡板3、所述凸筋31与所述底板1为一体成型制成，制程简单。

所述底板1在所述凸筋31的下端朝外延伸形成延伸部11，所述延伸部11凸出于所述盖板2下端的开口231中，所述延伸部11的外侧与所述凸筋31的下端外侧平齐，从而保证电源外壳外表面的平整与美观。

所述盖板2包括顶面21及数个侧面22，在所述盖板2的侧面22横向设有开孔24，所述盖板2的顶面21在所述开孔24旁朝下延伸形成第二挡板4，所述第二挡板4用于改变流入所述开孔24的气体方向，从而所述开孔24、所述盖板2的顶面21与所述第二挡板4一起形成所述第二弯折通孔204。所述第二弯折通孔204为孔道方向为折线方向的通孔，所述第二挡板4挡住了所述开孔24通向电源壳体内部的直线方向，可阻挡外物落入电源壳体内部。所述第二挡板4与所述盖板2为一体成型制成，制程简单。