[实用新型]超声波切三明治装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械，尤其涉及一种超声波切三明治装置。

背景技术

    在生产三明治的过程中，需要把传送带上条状的三明治面坯切成一定形状；如需要切成三角形形状时，即相对于三明治面坯成倾斜角度切一刀，刀片转动约90°角后再切一刀，再转回来，如此反复，现有的切割装置效果不理想，能切割的形状单一，切割速度慢，效率低；其次，传统的刀具切割三明治时容易粘刀，造成大量的三明治碎片，损害三明治外观，降低切割质量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种刀片可旋转角度、效率高的超声波切三明治装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

超声波切三明治装置，包括支架、伸缩气缸、切割机构、电磁气动阀和电控箱，所述支架两端设有支撑滑杆，伸缩气缸设于支架上，与切割机构连接，所述电磁气动阀设于支架上，与伸缩气缸连接，所述电控箱设于支架上，与电磁气动阀电连接；所述切割机构设有升降架、轴承、传振杆、换能器、刀片、输入齿轮、齿条、伺服电机、输出齿轮，所述升降架两端与支撑滑杆连接，中间连接伸缩气缸；所述轴承设于升降架上，所述传振杆穿过轴承与换能器连接，另一端连接刀片；所述输入齿轮设在换能器上，与齿条齿合；所述伺服电机设于支架上、其输出轴上设有输出齿轮，并与齿条齿合；所述支架上还设有超声波发生装置，与换能器连接；所述超声波发生装置、伺服电机与电控箱连接。

作为优选，所述轴承、传振杆、换能器、刀片、输入齿轮组成旋转切割组件，设置有4组。

作为优选，所述支撑滑杆中套有弹簧，弹簧上端连接升降架、下端连接支架。

本实用新型的有益效果是：采用伺服电机、输出齿轮、齿条、输入齿轮控制刀片切割角度的转换，能自动切出三角形、正方形、四边形等形状的的三明治，丰富了三明治的形状；采用超声波发生装置、换能器、传振杆使刀片产生轴向超声振动，使刀片切割三明治时不易粘刀，从而使切割出的三明治更完整，外观美观，提高产品质量；并且该装置切割速度快，提升了生产效率。本实用新型可作为三明治生产线上的切割装置。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型超声波切三明治装置剖视图。

图2为本实用新型超声波切三明治装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～图2所示，超声波切三明治装置，包括支架1、伸缩气缸2、切割机构3、电磁气动阀4和电控箱5；所述支架1两端设有支撑滑杆15，伸缩气缸2设于支架1上，与切割机构3连接，电磁气动阀4设于支架1上，与伸缩气缸2连接，电控箱5设于支架1上；所述切割机构3设有升降架6、轴承7、传振杆8、换能器9、刀片10、输入齿轮11、齿条12、伺服电机13、输出齿轮14，升降架6两端与支撑滑杆15连接，中间与伸缩气缸2相连，轴承7设于升降架6上，传振杆8穿过轴承7与换能器9连接，另一端连接刀片10；输入齿轮11设在换能器9上，与齿条12齿合，所述旋转切割组件18通过升降气缸2作用与升降架6同步进行上下，旋转切割组件18可设置若干组；伺服电机13设于支架1上，其输出轴上的输出齿轮14与齿条12齿合，支架上还设有超声波发生装置16，与换能器9连接；上述电磁气动阀4、超声波发生装置16、伺服电机13与电控箱5连接。

作为进一步改进，所述支撑滑杆15中套有弹簧17，弹簧17上端连接升降架6、下端连接支架1，以增强升降架6向上升起的效果。

本实用新型的工作原理是：先通过电控箱调整刀片的角度，使之和条状的三明治形成需要的初始角度，启动超声波切割装置，超声波发生装置产生20～25kHz谐振电流传输给换能器，换能器产生超声振动，通过传振杆传导给刀片，使刀片产生上下超声振动；此时气缸动作，通过活塞杆带动升降架向下做切割动作后升起；如切割成正方形或四边形则伺服电机不工作，如需切成三角形，则当刀片升起后，伺服电机转动，通过输出齿轮拉动齿条，齿条再拉动输入齿轮带动换能器和刀片旋转，转过设定的角度后停止，气缸再次带动刀片做切割动作，刀片升起后，伺服电机带动刀片转回初始角度，如此反复不断。