[实用新型]一种钢管去内毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备，特别涉及一种钢管去内毛刺装置。

背景技术

钢管经轧制成品、热处理、矫真、切头尾后两端均留有内外毛刺，习惯上外毛刺用扁锉刀去掉，内毛刺用圆锥刀去掉，但经切割后的内毛刺也由于切割过程中产生较高温度，使其硬度大大提高，因此内毛刺往往要费很多时间很大力气去掉，导致操作工工作量很大，且占用了大量时间，现有的去毛刺装置的去毛刺头的去刺槽均为直槽，其去毛刺效果差，而且易磨损。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长且能快速轻松钢管去内毛刺装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管去内毛刺装置，其包括机架、安装于所述机架上的驱动部、与所述驱动部相传动连接的转轴、安装于所述转轴一端部的去毛刺头，所述去毛刺头呈锥形，其侧面上开设有多条去刺槽，每条所述去刺槽由毛刺头的顶部向底部呈弧形延伸，所有所述去刺槽以毛刺头的轴线为中心线呈环形阵列分布。

优化的，所述机架具有上安装面和下安装面，所述驱动部包括安装于下安装面上的电机、与所述电机相传动连接的减速机，所述转轴的另一端与所述减速机通过皮带相传动连接，其中部通过轴承转动连接于上安装面上。

进一步的，所述机架上端面上开设有定位槽，所述定位槽内设置有多个螺纹孔，所述轴承的底座上开设有与所述螺纹孔相对应的用于调节轴承位置的定位孔。

优化的，它还包括用于固定所述钢管的支撑架，所述支撑架包括基座、安装于所述基座上的固定部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型将去刺槽设置成弧形，在槽与毛刺接触时，接触角度逐渐变化，能降低去刺槽与毛刺的正面接触，在保证去毛刺效果的同时，能有效延长去毛刺头的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

以上附图中：1、驱动部；2、转轴；3、去毛刺头；4、机架；5、支撑架；6、去刺槽；11、电机；12、减速机；13、轴承；41、定位槽；51、基座；52、固定部。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本钢管去内毛刺装置包括机架4、安装于所述机架4上的驱动部1、与所述驱动部1相传动连接的转轴2、安装于所述转轴2一端部的去毛刺头3，所述去毛刺头3呈锥形，其侧面上开设有多条去刺槽6、用于固定所述钢管的支撑架5。

每条所述去刺槽6由毛刺头3的顶部向底部呈弧形延伸，所有所述去刺槽6以毛刺头3的轴线为中心线呈环形阵列分布。所述机架4具有上安装面和下安装面，所述驱动部1包括安装于下安装面上的电机11、与所述电机11相传动连接的减速机12，所述转轴2的另一端与所述减速机通过皮带相传动连接，其中部通过轴承13转动连接于上安装面上。所述机架4上端面上开设有定位槽41，所述定位槽41内设置有多个螺纹孔，所述轴承13的底座上开设有与所述螺纹孔相对应的用于调节轴承13位置的定位孔。所述支撑架5包括基座51、安装于所述基座51上的固定部52。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。