[实用新型]带电流互感器的过载继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气领域，特别涉及一种带电流互感器的过载继电器。

背景技术

目前市场上带电流互感器的过载继电器其结构一般都为分立式，即：过载继电器与安装座配合，用螺钉固定在带电流互感器的壳体上。其缺陷有以下几点：一是安装座在运输和使用过程中经常发生断裂，导致产品不能正常使用，同时导线裸露在空气中，易老化断裂。二是继电器都是采用双金属片式结构，发热量大，不经济环保，而且双金属片不稳定，产品脱扣时间每次都不一样。三是导电排采用对插结构，结构复杂，安装操作不方便，材料使用量大。四是电流互感器通常采用单线圈设计，当圈数增多时，其导线使用量较大，成本更高，体积变大。五是大电流的过载继电器外漏的导电排间没有相间防护保护，常常有异物会掉落到两导电排间，引起产品短路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能安全稳定，生产成本低，安装操作方便的带电流互感器的过载继电器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带电流互感器的过载继电器，包括外壳1，置于外壳1内部的过载继电器2和电流互感器5；所述电流互感器5包括铁芯51和两个副边线圈52，两个副边线圈52与铁芯51固定连接；两个副边线圈52之间形成空隙501，两个副边线圈52之间串联连接；还包括导电排3，导电排3穿过外壳1，两端分别伸到外壳1的侧壁两侧，导电排3同时穿过外壳1内部的电流互感器5的两个副边线圈52之间形成的空隙501。

进一步，所述铁芯51为叠片铁芯，叠片铁芯形成框架结构，包括两侧纵向设置的纵向铁芯柱511和两端横向设置的横向铁芯柱512，两端横向设置的横向铁芯柱512分别穿过两个副边线圈52；所述导电排3的插入方向与两个副边线圈52的线圈骨架521的线圈轴垂直，铜线绕着线圈骨架521的线圈轴缠绕分布；两个副边线圈52分别向电流互感器5的前后两侧各引出一根导线。

进一步，所述副边线圈52包括线圈骨架521，线圈骨架521包括线圈轴和骨架侧板521a，线圈轴上设有容纳横向铁芯柱512的空腔，位于上方的副边线圈52引出第二导线532，上方的副边线圈52的线圈骨架521的骨架侧板521a的一侧设有凸块54，所述凸块54的中部设有与第二导线532相应的接线槽541；位于下方的副边线圈52引出第一导线531，下方的副边线圈52的线圈骨架521的骨架侧板521a的边缘设有与第一导线531相应的接线缺口542。

进一步，所述外壳1包括横向伸展的隔板座101，纵向伸展的桶形上壳壁102和桶形下壳壁103；所述隔板座101和桶形上壳壁102构成外壳1的上层腔体1A，所述隔板座101和桶形下壳壁103构成外壳1的下层腔体1B；所述过载继电器2置于上层腔体1A中，所述电流互感器5置于下层腔体1B中；在隔板座101与上层腔体1A和下层腔体1B共同相交的位置设有通孔，电流互感器5的引线穿过通孔进入上层腔体1A与过载继电器2连接；还包括盖4和底板6，所述盖4与桶形上壳壁102固定连接，将过载继电器2连接的引线全部封装在上层腔体1A内，所述底板6与桶形下壳壁103固定连接，将电流互感器5的引线全部封装在下层腔体1B内。

进一步，盖4设有窗口41，过载继电器2的接线端子21和面板通过窗口41伸到上层腔体1A外；盖4的上表面和一个侧面设有开孔401，盖4的上表面围绕开孔401向上凸出设有窗口侧板42，窗口侧板42与开孔401共同形成盖的窗口41；所述盖4与外壳1上层腔体1A连接的一端设有至少一个挂钩402，所述上层腔体1A的侧壁设有与挂钩402配合的挂钩凸台104；所述上层腔体1A的一侧侧面设有凹形口105，所述盖4设有与凹形口105配合的盖舌403。

进一步，所述窗口侧板42的两侧面端部向两侧延伸出水平延伸面411a，水平延伸面411a的端部垂直向下延伸形成垂直延伸面411b，所述两侧的水平延伸面411a和垂直延伸面411b与盖4的上表面共同形成盖4顶部两侧的弯角411。