[实用新型]被褥打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于打包的压力机技术领域。

背景技术

被褥类产品下生产线后，既蓬松又占空间，为了方便保存和运输都需要打包。采用人工徒手打包，需要消耗大量人力，劳动强度大，而且打包好的被褥包仍然较为蓬松，占用储存空间和增加运输成本，同时，包装的形状也不规整，影响产品的外观。而现有打包机一般结构复杂，成本高，而且打包过程中被褥不易捆绑，费时、费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种被褥打包机，具有结构简单、易于操作，令被褥打包更容易的特点，提高了工作效率，而且打包好的被褥包结构紧凑，形状规整。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种被褥打包机，包括液压装置和与液压装置相连接以控制液压装置上升极限和下降极限的限位开关，液压装置包括油缸，被褥打包机还包括机架、固定板、升降板、上穿绳通道和下穿绳通道；机架包括四根支撑柱，四根支撑柱之间形成一个矩形，四根支撑柱的顶部固定有顶板；顶板的下表面固定设置有固定板，固定板下方、四根支撑柱之间活动设置有一个升降板，升降板的下表面固定设置有油缸；其中一根支撑柱上设置有限位开关；固定板的下表面和升降板的上表面分别设置有上穿绳通道和下穿绳通道；下穿绳通道是由8个固定在升降板上表面的下穿绳木块分两排对齐排列构成的通道，每排的下穿绳木块数量为4个；下穿绳木块为上表面大、下表面小的梯形体，下穿绳通道的横截面为上边窄下边宽的梯形；上穿绳通道是由8个固定在固定板下表面的上穿绳木块构成的通道，8个上穿绳木块与8个下穿绳木块位置相对，上穿绳木块为上表面小、下表面大的梯形体，上穿绳通道的横截面为上边宽下边窄的梯形；升降板的左侧和右侧各设有两个升降限位导辊，每个升降限位导辊与一根支撑柱滚动接触。

优选的，限位开关为行程开关或光电开关。

进一步优选的，其中一根支撑柱的上部和下部分别设有一个控制液压装置上升极限和下降极限的光电开关装置，所述光电开关装置包括光电开关安装架，光电开关安装架包括相互之间呈直角连接的安装板和定位板，定位板固定设置在支撑柱外侧，安装板上开有条形孔，光电开关设置于条形孔内；升降板外侧、靠近光电开关一侧设置有可使光电开关打开或关闭的挡杆。

优选的，左侧和/或右侧的下穿绳木块的上表面的外侧顶角处设有直角定位角。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型结构简单、易于操作，令被褥打包更容易，提高了工作效率，而且打包好的被褥包结构紧凑，形状规整。

（2）本实用新型上穿绳通道和下穿绳通道的设计，用于穿过打包绳，方便在打包机压紧被褥的同时用打包绳捆绑好被褥。下穿绳通道的横截面为上边窄下边宽的梯形，上穿绳通道的横截面为上边宽下边窄的梯形的设计，使得宽边处易于穿过打包绳，窄边处用于打包绳定位，使得每批打包好的被褥包的绳子在同一位置，被褥包结构紧凑，形状规整。

（3）本实用新型升降限位导辊的设计可以使升降板在四根支撑柱之间稳定地升降；光电开关安装架的安装板上开有条形孔的设计，方便调节光电开关的上下位置，从而易于控制升降板的停止位置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的右视立体结构示意图；

图中，1、顶板；2、固定板；3、上穿绳木块；4、上穿绳通道；5、支撑柱；6、升降板；7、下穿绳木块；8、下穿绳通道；9、油缸；10、直角定位角；11、挡杆；12、光电开关；13、条形孔；14、光电开关安装架；15、升降限位导辊。

具体实施方式

实施例1

一种被褥打包机，见图1和图2所示，包括液压装置和与液压装置相连接以控制液压装置上升极限和下降极限的限位开关，液压装置包括油缸9，被褥打包机还包括机架、固定板2、升降板6、上穿绳通道4和下穿绳通道8；所述机架包括四根支撑柱5，四根支撑柱5之间形成一个矩形，四根支撑柱5的顶部固定有顶板1；顶板1的下表面固定设置有固定板2，固定板2下方、四根支撑柱5之间活动设置有一个升降板6，升降板6的下表面固定设置有油缸9；其中一根支撑柱5上设置有限位开关。