[实用新型]一种热泵烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型属于果蔬烘干设备技术领域，具体是涉及一种热泵烘干设备。

背景技术

目前，主要采用的烘干机主要有“燃油—送风”“燃烧木材—送风”或者其他直接燃烧能源或者作物的方法。“燃油—送风”及“燃烧木材—送风”的机组都是燃料型的，会增加烟尘、CO、二氧化碳等污染物的排放，这在当前我国大气环境严重恶化的条件下，环保要求日趋重要的情况下是不可取的。“燃油—送风”工艺主要用柴油做燃料，会与其它行业争燃油，不但会加重对环境的污染的话也还更会加重国家的能源供应压力。“燃烧木材—送风”工艺主要用秸秆、柴、砻糠等做燃料，这些燃料对环境的污染更加严重。“燃油—送风”及“燃烧木材—送风”机组都是矿物和生物作为燃料，使用成本的昂贵势必增加我国的广大农民的负担。再者燃料的不完全燃烧又必造成空气污染的加剧及能源的流失。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种使用成本低，烘干效率高的热泵烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热泵烘干设备，其包括空气源热泵和烘干房，所述空气源热泵上设置有出气管，所述出气管的进气端与空气源热泵连接，出气管的出气端与烘干房连接；烘干房内部设置有隔板，隔板将烘干房内部分为烘干区和循环风道，所述烘干区的进气端设置有稳压箱，烘干区内部设置有烘干支架，烘干区的侧壁上设置有出风口，出风口与循环风道的进气端连接，循环风道的出气端设置有回风管，回风管的出气端与空气源热泵连接，所述回风管上设置有流量控制阀；所述热泵烘干机组包括至少一个制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路包括压缩机、四通阀、冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器，所述压缩机、四通阀、冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器依次相连形成循环回路。

稳压箱的设置确保空气源热泵进入烘干区的热风均匀分布，使烘干区受热均匀，提高烘干效果和烘干效率；循环风道的设置是为了确保热风的热流量得到充分利用，即循环风道进入空气源热泵中的空气气温高于外部空气气温，致使空气源热泵只需要很少的输出功率即可完成空气加热，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理为：制冷剂工质在压缩机的活塞作用下，把低温低压气体压缩成高温高压的气体；高温高压的气体进入冷凝器后被冷却成液体从而放出大量热量；空气循环管路中的冷空气吸收其热量从而不断上升成为高温热空气；制冷剂工质通过冷凝器后，再进入干燥过滤器、热力膨胀阀、最后在蒸发器中蒸发，吸收环境中的热量，最后通过四通阀进入压缩机，如此反复循环，制冷剂工质在蒸发器中吸收空气的热量，在压缩机的机械作用下，从冷凝器中发出热量，转变为热风的热量。整个热泵机组运用逆卡诺循环原理，通过热泵做功使工质产生物理相变(液态-气态-液态)，利用往复循环相变过程中不间断吸热与放热的特性，通过冷凝器对空气循环管路不断加热，使冷空气逐渐升温到高温热空气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1之制冷剂循环回路的原理示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种热泵烘干设备，其包括空气源热泵1和烘干房2，所述空气源热泵1上设置有出气管3，所述出气管3的进气端与空气源热泵1连接，出气管3的出气端与烘干房2连接；烘干房2内部设置有隔板9，隔板9将烘干房2内部分为烘干区5和循环风道8，所述烘干区5的进气端设置有稳压箱4，烘干区5内部设置有烘干支架6，烘干区5的侧壁上设置有出风口7，出风口7与循环风道8的进气端连接，循环风道8的出气端设置有回风管10，回风管10的出气端与空气源热泵1连接，所述回风管10上设置有流量控制阀11；所述热泵烘干机组1包括至少一个制冷剂循环回路，所述制冷剂循环回路包括压缩机17、四通阀12、冷凝器13、干燥过滤器14、热力膨胀阀15、蒸发器16，所述压缩机17、四通阀12、冷凝器13、干燥过滤器14、热力膨胀阀15、蒸发器16依次相连形成循环回路。