[实用新型]料筒升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池粉料加工生产线设备技术领域，具体涉及一种料筒升降机构。

背景技术

随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。

在电池粉料加工工艺环节中，电池粉料填装在料筒中，料筒需要送入高温碳管炉进行处理，通常由人工将料筒逐个送入碳管炉的进料管，工人工作量大，效率低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种料筒升降机构，结构简单，可辅助实现自动将料筒送入碳管炉进料管，减少工作量，提高效率。

本实用新型所述的料筒升降机构，包括机架，机架上设有安装架，安装架上固定有升降气缸，升降气缸上设有升降板，升降板上设有接料台，接料台上表面为两侧高、中间低的内凹面，升降板两端均连接有竖直方向的导向轴，导向轴上端固定在机架上，下端固定在安装架上。

机架上的升降板在下方时，料筒配合输送到接料台上，升降板上升，上升到高于机架上端、对应碳管炉进料管位置，由配备的推送机构将料筒推入，然后升降板下降，进行下一次执行动作，动作循环进行，辅助实现了料筒的自动送料过程；接料台上表面内凹，确保动作过程中料筒的稳定，升降板沿两侧的导向轴上下移动，确保没有竖直方向之外的位置偏差。

所述的升降气缸与升降板之间装有直线轴承，升降气缸的活塞杆通过直线轴承带动升降板，直线轴承保证活塞杆在直线运动时摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。

所述的升降板两端均设有导向轴固定板，导向轴固定板上开有圆孔，导向轴安装在圆孔内。

所述的导向轴为镀铬硬轴。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

料筒升降机构结构简单，可配合料筒推送机构实现自动将料筒依次送入碳管炉的进料管，减少工作量和人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖视示意图；

图3是本实用新型结构主视示意图。

图中：1、机架；2、升降气缸；3、安装架；4、导向轴固定板；5、升降板；6、接料台；7、导向轴；8、直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，料筒升降机构包括机架1，机架1上设有安装架3，安装架3上固定有升降气缸2，升降气缸2上设有升降板5，升降板5上设有接料台6，接料台6上表面为两侧高、中间低的内凹面，升降板5两端均连接有竖直方向的导向轴7，导向轴7上端固定在机架1上，下端固定在安装架3上。

升降气缸2与升降板5之间装有直线轴承8。

升降板5两端均设有导向轴固定板4，导向轴固定板4上开有圆孔，导向轴7安装在圆孔内。

导向轴7优选为镀铬硬轴。

工作时，当机架1上的升降板5处于下方时，料筒被输送到接料台6上，升降气缸2推动升降板5沿两侧的导向轴7上升，上升到高于机架1上端、对应碳管炉进料管位置，由配备的推送机构将料筒推入进料管，然后升降气缸2带动升降板5沿导向轴7下降，进行下一次执行动作，循环进行，辅助实现了料筒的自动送料入碳管炉的过程，减少了人工工作量，提高了工作效率。