[实用新型]一种佛珠双孔钻的开孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种佛珠双孔钻的开孔机构，应用于佛珠钻孔加工。

背景技术

佛珠的生产时需要对其钻孔，以便能进行串线；而现有对串线用串孔的加工一般采用单钻头单向钻取，虽然这样对于加工设备来说比较简单，但是对于某些材质较硬的佛珠来说，单向钻孔比较吃力，也容易损坏钻头。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种佛珠双孔钻的开孔机构。

本实用新型的特征在于：

一种佛珠双孔钻的开孔机构，包括加工机座，所述加工机座的中部设有用以夹持佛珠的夹具，其特征在于：所述夹具下方的加工机座上固设有一双出轴电机，该双出轴电机的两输出轴上分别固连有一V型轮，所述夹具两侧的加工机座上分别设有安设于第一滑轨及第二滑轨上的第一滑块及第二滑块，所述第一滑块及第二滑块上分别设有一主轴，所述主轴的一端安设有用以钻孔的钻头，两主轴位于同一轴线上，所述加工机座上还铰接有一在水平面上摆动的操作杆，位于该铰接点一侧的操作杆上通过第一连接杆与第一滑块铰接，位于该铰接点另一侧的操作杆上通过第二连接杆与第二滑块铰接，与第二连接杆铰接的操作杆处设有一便于该处铰接部滑动的滑槽，所述主轴的另一端固连有一V型轮，主轴上的V型轮经橡胶绳与对应侧的双出轴电机输出轴上的V型轮传动连接。

其中，所述主轴安设在固连于第一或第二滑块上的主轴座上，所述主轴座位于钻头与主轴的V型轮之间，位于第一滑块上的主轴座上设有一可顶接到第二滑块主轴座的顶杆，所述顶杆的长度要大于待安设的两钻头的长度。

所述主轴与主轴座之间通过轴承连接。

所述顶杆上设有一可调节位置的橡胶圈。

本实用新型的优点：本实用新型构造简单，操作便捷，成孔不仅高效而且质量好，从而有效满足佛珠钻孔的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视结构示意图，

图2为本实用新型实施例主视结构示意图，

图3为本实用新型实施例操作杆与连接杆及滑块之间的连接关系示意图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型涉及一种佛珠双孔钻的开孔机构，包括加工机座1，所述加工机座的中部设有用以夹持佛珠的夹具2，所述夹具下方的加工机座上固设有一双出轴电机3，该双出轴电机的两输出轴上分别固连有一V型轮4，所述夹具两侧的加工机座上分别设有安设于第一滑轨5及第二滑轨6上的第一滑块7及第二滑块8，所述第一滑块及第二滑块上分别设有一主轴9，所述主轴的一端安设有用以钻孔的钻头10，两主轴位于同一轴线上，所述加工机座上还铰接有一在水平面上摆动的操作杆11，位于该铰接点一侧的操作杆上通过第一连接杆12与第一滑块铰接，位于该铰接点另一侧的操作杆上通过第二连接杆13与第二滑块铰接，与第二连接杆铰接的操作杆处设有一便于该处铰接部滑动的滑槽14，所述主轴的另一端固连有一V型轮15，主轴上的V型轮经橡胶绳16与对应侧的双出轴电机输出轴上的V型轮传动连接。

上述主轴安设在固连于第一或第二滑块上的主轴座17上，所述主轴座位于钻头与主轴的V型轮之间，位于第一滑块上的主轴座上设有一可顶接到第二滑块主轴座的顶杆18，所述顶杆的长度要大于待安设的两钻头的长度，通过长度不同设置，可有效防止两钻头的碰撞，即在钻头相碰前，主轴座之间的距离依赖顶杆而限定住了。

上述主轴与主轴座之间通过轴承连接。

上述顶杆上设有一可调节位置的橡胶圈19，该橡胶圈的位置对应后续安装的钻头，以便接下来再钻孔时能了解该处钻头的位置。

具体实施过程：首先通过夹具将佛珠夹紧，然后再将钻头装到主轴上，启动双出轴电机，然后电机输出轴上的V型轮转动，并通过橡胶绳驱动对应侧主轴的V型轮，进而通过主轴带动钻头高速旋转，接下来操作杆朝一个方向转动，转动的操作杆通过各自的连接杆带动第一滑块及第二滑块相向运动，从而使钻头向被夹具夹住的佛珠两侧钻孔，在两钻头接近时，主轴座上的顶杆顶接到另一主轴座上，使两钻头不会相碰，这时继续转动操作杆时，第二连接杆与操作杆铰接部会再滑槽内滑动而不会带动第二滑块向第一滑块移动，但是第一滑块却继续向第二滑块移动，这时由于顶杆的存在，第二滑块则随同第一滑块同向运动，使第一滑块上的钻头将佛珠整个钻穿，完成钻孔加工要求。操作杆回位则能使滑块回位。在实施时，夹具只要能夹住佛珠，使其要开孔的两侧露出来即可，没有限定哪种夹具，比如卡箍结构的夹具即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。