[实用新型]一种防水性能好的自动压力研磨抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光机技术领域，尤其涉及一种防水性能好的自动压力研磨抛光机。

背景技术

自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域，适用于金属、陶瓷、玻璃、岩样、矿样等材料样品的自动研磨抛光，也可用于工厂的小规模生产。自动压力研磨抛光机具有加工精度高、性能稳定可靠、操作简单、适用范围广等特点。然而，现有的自动压力研磨抛光机的底座的防水性能较差，运行时容易产生液体渗入底座内的情况，导致底座内部的线路和电零件发生短路，对自动压力研磨抛光机的运行造成很大的安全隐患。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种防水性能好的自动压力研磨抛光机。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种防水性能好的自动压力研磨抛光机，包括：

一底座，所述底座上具有一磨抛工位凹槽，所述底座位于所述磨抛工位凹槽内设置有一磨抛盘，所述底座内设置有一用于带动所述磨抛盘转动的驱动装置；

一设置在所述底座正上方的磨抛头；以及

一设置在所述磨抛头上且分别与所述驱动装置和磨抛头控制连接的电气控制箱；其特征在于，

在所述磨抛盘的外环面上套设有一卡圈，在所述磨抛工位凹槽的内侧环面上嵌设有一环形挡水罩。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡圈采用橡胶一次冲压成型。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述环形挡水罩为橡胶环形挡水罩。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述底座的磨抛工位凹槽上还设置有一防水盖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述防水盖的上盖面的中心位置设置有一手把。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述底座的底面的四个角分别设置有一垫脚。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：在磨抛盘的外环面上设置卡圈以及在磨抛工位凹槽的内侧环面上嵌设环形挡水罩，有效地提高了底座的防水性能，防止设备运行时液体渗入底座内，起到保护底座内部的线路和电零件的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型除去磨抛头和电气控制箱后的示意图。

图3是本实用新型的底座上的卡圈、环形挡水罩以及防水盖的分解示意图。

图4是本实用新型的底座的底板的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图中给出的是一种防水性能好的自动压力研磨抛光机，包括底座100、磨抛头200以及电气控制箱300。底座100上具有一磨抛工位凹槽110，底座100上位于磨抛工位凹槽110内设置有一磨抛盘(图中未示出)，底座100内还设置有一用于带动磨抛盘转动的驱动装置(图中未示出)。磨抛头200通过连接杆210设置在底座100的正上方，并且磨抛头200可沿连接杆210转动，调整其在底座100正上方的位置。电气控制箱300设置在磨抛头200上，并且分别与底座100内的驱动装置和磨抛头200连接，用于控制驱动装置和磨抛头的运行。

参见图2至图4，在磨抛盘的外环面上套设有一卡圈120，在磨抛工位凹槽110的内侧环面上嵌设有一环形挡水罩130，有效地提高了底座的防水性能，防止设备运行时液体渗入底座内，起到保护底座内部的线路和电零件的作用。在本实施例中，卡圈120采用橡胶一次冲压成型，环形挡水罩130采用橡胶制成，底座100的表面采用玻璃钢制成，美观大方，结构坚固，不易划花。此外，底座100的底面上还设置有一底板140，该底板140采用多个螺钉141安装在底座100的底面上，该底板140的厚度为3mm，采用PVC橡胶制成。底板140的底面的四个角分别设置有一垫脚142。