[实用新型]一种组合式增压沼气池

说明书

技术领域

     本实用新型涉及发酵设备，特别涉及一种组合式增压沼气池。

背景技术

作为建筑物配套设施之一的沼气池，是利用沉淀及厌氧发酵的原理，对建筑物下水道排出的粪便进行收集、处理。它将粪便中的固体物质经厌氧发酵而得到分解，并使之沉底，之后可定期清除，而沉淀后的清水则从沼气池上部的出口流出后，作为绿化用水浇灌植物，极大降低了粪便对江湖河流造成的污染。因此，沼气池不仅可在城市使用，还可以再广大农村推广应用，有利于保护环境。

一般的沼气池大多用石、砖砌成，不仅费时、费力，而且密封性能极为有限，使用一段时间后即会渗漏而造成对地下水资源的污染。为此，人们推出了玻璃钢或塑料制成的整体式沼气池，虽然解决了渗漏等问题，而且安装较为方便，但却给生产、库存及运输带来困难，尤其是大型沼气池，不仅占用更大的生产空间及库存空间，增加厂房及仓库建设投资，而且占用运输空间，使成本增加，运输能力降低。为解决整体式沼气池的上述问题，

 另外，目前国内的玻璃钢污水处理池制作仍然是采用手糊工艺，产品不规范、劳动强度大、功效低，无法进行机械化生产。成型周期长，生产效率低，纯手工制作1～2天/片，不适于大批量制品生产，产品强度不均匀，产品质量稳定性差，受人的因素影响大。

为了使沼气池具有较好的使用效果，其内腔至少应该分隔成三个舱，对于体积较小的沼气池，要在轴向上将其分成三个舱生产安装都相对困难。现有的沼气池气体压力小且在进料时极易出现气体逸出，吸取沉淀后的清水较为困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种组合式增压沼气池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种组合式增压沼气池，所述沼气池包括：下池体、与所述下池体扣接的上池体，所述上池体与所述下池体扣接后形成中空柱形空腔，所述空腔内设有横隔板，所述横隔板与空腔轴线垂直，所述横隔板将空腔分隔为进料腔和工作腔，所述上池体位于进料腔一端顶面设有进料口，所述工作腔内设有竖隔板，所述竖隔板将所述工作腔前后分隔为发酵腔和清水腔，所述横隔板底部设有连通进料腔和发酵腔的压料孔，所述发酵腔底部的下池体上设有出料口，所述清水腔底部的下池体上设有出水口，所述工作腔顶部设有出气口，所述竖隔板顶部设有连通所述发酵腔和清水腔的溢流口。

上述设计中通过在空腔内设置横隔板以及在横隔板底部设置压料孔，有效防止进料时气体逸出，通过进料腔的进料压力提高工作腔内的气体压力，所述竖隔板将分隔为发酵腔和清水腔，利用溢流口将沉淀的清水挤入清水腔，便于提高清洁清水，提高废料的利用率。

作为本设计的进一步改进，所述横隔板顶部设有连通工作腔和进料腔的单向气阀，所述单向气阀自进料腔向工作腔流向为正向。所述单向气阀能够将进料腔气体接入工作腔，防止进料腔气体压力过高，同时有效收集气体。

作为本设计的进一步改进，所述上池体内部和下池体内部均设有卡接横隔板和竖隔板的卡槽，所述横隔板朝向工作腔一侧设有卡接竖隔板的卡槽。所述卡槽以及上池体、下池体便于拆卸装运，同时卡槽能提高横隔板和竖隔板的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述卡槽截面为U形，所述卡槽侧面设有密封垫。所述双重的密封垫能够有效提高隔板的密封性。

作为本设计的进一步改进，所述下池体进料腔一端设有连通口。通过连通口实现沼气池首尾连接组合使用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在空腔内设置横隔板以及在横隔板底部设置压料孔，有效防止进料时气体逸出，通过进料腔的进料压力提高工作腔内的气体压力，所述竖隔板将分隔为发酵腔和清水腔，利用溢流口将沉淀的清水挤入清水腔，便于提高清洁清水，提高废料的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的工作腔截面结构示意图。

图4是本实用新型的卡槽结构示意图。

在图中1.上池体，2.进料腔，3.下池体，4.连通口，5.压料孔，6.出料口，7.出气口，8.卡槽，9.溢流口，10.竖隔板，11.单向气阀，12.进料口，13.发酵腔，14.清水腔，15.出水口，16.横隔板，17.密封垫。

具体实施方式

 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。